[实用新型]一种瓶坯和加工模具

说明书

本实用新型公开了一种瓶坯和加工模具，以其中一个为例，一种瓶坯，包括一种瓶坯，包括:瓶身，所述瓶身的其中一端形成有瓶口；手柄，所述手柄连接于所述瓶身，所述手柄和所述瓶身为一体成型。手柄和瓶身一体成型，有助于加强手柄和瓶身的连接稳定性，且不需要工人逐一将手柄连接于瓶身上，有助于加快生产效率。

技术领域

本实用新型涉及瓶子及加工工具的领域，特别是一种瓶坯和加工模具。

背景技术

目前的塑料瓶坯由瓶体和手柄组成，生产时将瓶体和手柄分别适配不同的模具，然后通过人工将加工完成的手柄安装在瓶体上，由于手柄和瓶体本身为可拆卸的结构，因此手柄和瓶身之间可能出现滑脱的现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种瓶坯和加工模具，以解决现有技术中所存在的一个问题。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种瓶坯，包括:瓶身，所述瓶身的其中一端形成有瓶口；手柄，所述手柄连接于所述瓶身，所述手柄和所述瓶身为一体成型。

手柄和瓶身一体成型，有助于加强手柄和瓶身的连接稳定性，且不需要工人逐一将手柄连接于瓶身上，有助于加快生产效率。

作为上述技术方案的进一步改进，所述手柄和所述瓶身的连接处呈圆滑过渡。

手柄和瓶身的连接处呈圆滑过渡，减少瓶坯刮伤工人的情形。

作为上述技术方案的进一步改进，所述瓶身靠近于所述瓶口的位置设置有外螺纹，所述外螺纹位于所述瓶身的外侧壁。

瓶身上预制外螺纹，减少后续的加工步骤，有助于加快整体的生产效率。

作为上述技术方案的进一步改进，所述手柄的一端连接于所述瓶身、另一端和所述瓶身之间设有间距，所述手柄连接于所述瓶身的端部靠近于所述瓶口。

当瓶子放置于桌面时，手柄位置越靠近于瓶口则越便于人抓取手柄。

作为上述技术方案的进一步改进，所述手柄的外侧壁至少设置有一个减重槽。

手柄外设置有减重槽，其能减轻瓶坯本身的自重，且在满足瓶坯整体结构强度的同时尽量减少瓶坯使用的材料。

本实用新型还提供一种加工模具，包括：模具本体，所述模具本体具有进料口，所述模具本体包括定模座、定模套、动模座、第一动模套和第二动模套，所述定模座和所述动模座相互正对设置，所述定模套连接于所述定模座，所述进料口位于所述定模套，所述第一动模套连接于所述动模座，所述第二动模套连接于所述第一动模套和所述定模套之间；型芯，所述型芯连接于所述模具本体内，所述型芯和所述模具本体之间形成有成型瓶坯的型腔，所述型腔和所述进料口连通，所述定模套和所述型芯之间、所述第一动模套和所述型芯之间、所述第二动模套和所述型芯之间形成有所述型腔，所述第二动模套上至少设置有两道间隔设置的切口，至少两道所述切口延伸至所述型腔。

模具本体和型芯之间形成供瓶坯成型的型腔，即一套模具本体能注塑成型瓶身和手柄，大大加快了生产效率；由相互适配的第一动模套、第二动模套和定模套以及型芯之间围设形成型腔，且由于第二动模套上设置有两道间隔设置的切口，通过两道切口能将第二动模套分隔成两个部件，从而便于瓶坯从型腔中掉出。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二动模套朝向所述定模座的侧壁延伸有第一锁紧斜台，所述第一锁紧斜台设置有第一通孔，所述第一通孔与所述型腔连通，所述定模套朝向所述动模座的侧壁设置有第一凹槽，所述第一凹槽与所述型腔连通，所述第一凹槽供所述第一锁紧斜台插设。

由于模具本体包括相互连接的第一动模套、第二动模套和定模套，当进料口进料时会产生较大的压力，因此增设相互配合的第一锁紧斜台和第一凹槽，以此增强第二动模套和定模套之间的锁紧性，大大降低成型的瓶坯出现飞边的情形。