[实用新型]一种新型波节管热交换器

说明书

本实用新型公开了一种新型波节管热交换器，属于热交换器技术领域，热交换器在使用时，通常需要将外部管道与热交换器端部的进水管连接，以此来实现热交换器的注水，然而现有的技术在连接外部管道时，其固定方式较为繁琐，导致外部管道与热交换器进水管的连接较为麻烦，包括热交换器本体和进水软管，热交换器本体的一端固定连接有进水管，进水管远离热交换器本体的一端固定连接有连接套管，连接套管内设有连接组件，热交换器本体的表面设有拆装机构；通过使连接端头水平插入连接槽孔内，并使限位杆竖直插入限位孔的内部，即可实现进水软管的安装，从而方便的实现了进水软管的安装，进而有效的提高了安装进水软管的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及热交换器技术领域，具体为一种新型波节管热交换器。

背景技术

管壳式换热器又称列管式换热器，其内部的管道大多为波节管组成，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢；但传热系数低、占地面积大。可用各种结构材料制造，能在高温、高压下使用，是应用最广的类型。现有技术中的波节管热交换器存在以下问题：

1、热交换器在使用时，通常需要将外部管道与热交换器端部的进水管连接，以此来实现热交换器的注水，然而现有的技术在连接外部管道时，其固定方式较为繁琐，导致外部管道与热交换器进水管的连接较为麻烦；

2、目前，现有的技术大多通过螺栓将热交换器固定安装在车间内，由于热交换器经常需要维护，每当维护热交换器时，需要反复的拆卸螺栓，由此导致热交换器的维护较为麻烦，为此，我们提出一种新型波节管热交换器用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型波节管热交换器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型波节管热交换器，包括热交换器本体和进水软管，所述热交换器本体的一端固定连接有进水管，所述进水管远离热交换器本体的一端固定连接有连接套管，所述连接套管内设有连接组件，所述热交换器本体的表面设有拆装机构；

所述连接组件包括有两个套筒，所述套筒贯穿连接套管和连接套管固定连接，两个所述套筒的内壁均开设有两个滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，相邻两个所述滑块之间均固定安装有推动盘，两个所述推动盘的一面均固定安装有限位杆，两个所述套筒的一端均活动插接有拉杆，所述推动盘远离限位杆的一面和拉杆的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水软管的一端固定连接有连接端头，所述连接端头的外壁开设有两个限位孔，所述热交换器本体远离进水管的一端固定安装有出水管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆远离推动盘的一端和限位孔的内壁活动插接，两个所述拉杆远离推动盘的一端均固定安装有球形柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的内壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端和滑块的一面固定连接，所述伸缩杆的外壁活动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端和滑槽的内壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端和滑块的一面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接套管的内壁开设有连接槽孔，所述连接端头远离进水软管的一端和连接槽孔的内壁活动插接，所述连接槽孔的内壁固定安装有密封垫圈，所述连接端头远离进水软管的一端和密封垫圈的一面活动接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拆装机构包括有两个U型底座，两个所述U型底座的一面均开设有导向槽，两个所述导向槽的内壁均滑动连接有两个导向块，所述导向块的一面固定安装有连接杆，所述连接杆远离导向块的一端固定安装有弧形限位块，两个所述U型底座的一侧均转动安装有双头螺杆，所述双头螺杆贯穿导向槽和导向块螺纹转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述U型底座的两侧均固定连接有两个连接块，所述连接块的一面螺纹转动连接有安装螺栓。