[实用新型]一种辊子平行度测量工装

说明书

本实用新型提出了一种辊子平行度测量工装，包括第一定位件、安装板、导向杆及千分表，所述第一定位件上设置有用于与第一辊子底部表面相接触的第一V型槽，导向杆设置有两条，导向杆的下端与安装板固定连接，导向杆的上端活动穿过第一定位件，且可相对于第一定位件上下移动，千分表固定设置在安装板上，用于使其指针与第二辊子表面相接触，以获取第一辊子和第二辊子之间距离。可以通过千分表上读出辊子两端最低点的值L1和L2，计算出L1和L2的差值σ，获得辊子两个测量点间的距离b，即可计算出两辊子间平行度a＝σ/b的测量工装，本实用新型测量工装结构简单，操作方便，测量数值在千分表中可直接读出，直观准确。

技术领域

本实用新型涉及测量技术领域，尤其涉及一种辊子平行度测量工装。

背景技术

在生产加工行业中，辊子应用非常广泛，设备会在物料传动输送路径上布置若干个辊子，它们的是提供线材，箔材，薄板等物料提供传动和输送的主要部件，而往往辊子之间的安装水平度和平行度对输送效果产生很大影响，特别对于输送箔材、纸张、薄膜的场合，如果辊子之间的平行度达不到技术要求，会导致箔材、纸张、薄膜等物料两侧张力不一致，导致打皱、跑偏等不利影响。因此、需要在安装和日常维护中校验辊子之间的平行度。辊子平行度的定义：两根辊的轴线或者辊圆柱面素线之间的平行程度，通常用mm/m单位来表征。

目前常用的辊对平行度测量方法有两种，一种是用软尺分别将两根辊子左侧及右侧的圆柱面上包裹一圈，测量其长度，然后换算成两根辊子之间的距离，这种方式测量精度差，一般只能测量平面度精度等级＞5mm/m的平行度的场合，无法满足平行度要求较高的场合。

另外一种方法是：以一根辊子为基准，在上面安装激光测量工装，然后移动激光测量工装在辊子上的位置，分别测量两根辊子的距离，这种测量平行度的方法精度较高，但是测量部件体积较大，安装不方便，有些设备内部空间狭窄的区域，无法适应该测量方法，而且其激光测距设备价格昂贵。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种结构简单、造价低廉、使用方便，测量精度高，适用范围广的辊子平行度测量工装。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种辊子平行度测量工装，包括第一定位件、安装板、导向杆及千分表，所述第一定位件上设置有用于与第一辊子表面相接触的第一V型槽，导向杆设置有两条，导向杆的下端与安装板固定连接，导向杆的上端活动穿过第一定位件，且可相对于第一定位件上下移动，千分表固定设置在安装板上，用于使其指针与第二辊子表面相接触，以获取第一辊子和第二辊子之间距离。

在上述技术方案的基础上，优选的，所述第一V型槽两侧所在的第一定位件上分别开设有贯通的第一插孔，所述导向杆与第一插孔间隙配合，所述第一定位件的两端分别设置有用于调节第一定位件与导向杆之间松紧度的第一锁紧螺栓。

在上述技术方案的基础上，优选的，还包括第二定位件，所述第二定位件位于第一辊子远离第一定位件的一侧，所述第二定位件上设置有与第一V型槽大小相同的第二V型槽，所述第二V型槽用于与第一辊子远离第一V型槽的表面相接触，所述导向杆的上端活动穿过第二定位件。

进一步，优选的，所述第二V型槽两侧所在的第二定位件上分别开设有贯通的第二插孔，所述导向杆与第二插孔间隙配合，所述第二定位件的两端分别设置有用于调节第二定位件与导向杆之间松紧度的第二锁紧螺栓。

更进一步，优选的，所述第一定位件和第二定位件之间设置有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓用于调节第一定位件、第二定位件和第一辊子之间的松紧度。

在上述技术方案的基础上，优选的，还包括限位件，所述限位件呈L型设置，所述第一定位件上开设有滑槽，限位件的一端插接于滑槽内，且可沿滑槽水平移动，限位件的另一端用于抵持第一辊子的外端面，第一定位件上设置有第二调节螺栓，用于调节限位件在滑槽内的位移量。