[实用新型]一种具有余热回收功能的加热反应釜结构

说明书

本实用新型提供了一种具有余热回收功能的加热反应釜结构，包括设置有进料口及出料口的反应釜本体，反应釜本体内设置有搅拌组件和余热回收组件；搅拌组件包括转动安装在反应釜本体上且一端位于反应釜本体内的搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶以及安装在反应釜本体上并与所述搅拌轴连接的电机；余热回收组件包括安装在反应釜本体内的导柱、若干滑动设置在导柱上的换热组件以及用于驱动所述换热组件在导柱上滑动的驱动机构；反应釜本体上设置有进水口和出水口，进水口通过软管与换热组件的进水端连接，出水口通过软管与换热组件的出水端连接。本实用新型能够实现反应釜内余热的快速回收利用，减少热量的损失。

技术领域

本实用新型涉及一种反应设备技术领域，具体涉及一种具有余热回收功能的加热反应釜结构。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

针对需要加热的反应釜，一般会在反应釜中设置加热装置，在反应完毕后，内部一般存有大量的热量，但是该部分热量没有被合理的利用而直接散发至空气中，造成了热量的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有余热回收功能的加热反应釜结构，其能够实现反应釜内余热的快速回收利用，减少热量的损失。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种具有余热回收功能的加热反应釜结构，包括设置有进料口及出料口的反应釜本体，反应釜本体内设置有搅拌组件和余热回收组件；

其中，搅拌组件包括转动安装在反应釜本体上且一端位于反应釜本体内的搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶以及安装在反应釜本体上并与所述搅拌轴连接的电机；

余热回收组件包括安装在反应釜本体内的导柱、若干滑动设置在导柱上的换热组件以及用于驱动所述换热组件在导柱上滑动的驱动机构；

反应釜本体上设置有进水口和出水口，进水口通过软管与换热组件的进水端连接，出水口通过软管与换热组件的出水端连接。

其中，导柱为一端封闭一端敞开的筒状结构，导柱侧面设置有若干滑槽，且滑槽的长度不同，导柱侧面还设置有导槽，导槽与导柱内部连通；

换热组件的数量与所述滑槽的数量相同，每一个换热组件均包括一连接环，设置在所述连接环上的空心换热板，空心换热板上设置有与所述进水口及出水口连接的所述进水端及所述出水端；

连接环上设置有能够与所述滑槽对应的第一滑块，位于最下端的连接环上设置有第二滑块，连接环通过滑槽与第一滑块滑动安装在导柱上后，位于最下端的连接环上第二滑块与导槽滑动连接且延伸进导柱内部；驱动机构与所述第二滑块连接；导柱上端与反应釜本体可拆卸连接，搅拌轴与导柱封闭端转动连接。

进一步优化，导柱封闭端设置有排水孔。

其中，驱动机构包括安装在反应釜本体上的卷绕电机、设置在卷绕电机输出轴上的卷绕轮，以及与一端与卷绕轮连接一端伸进反应釜本体内后与最下端的换热组件中连接环上设置的第二滑块固定连接的拉绳，反应釜本体上设置有导线轮，所述拉绳卷绕在所述导线轮上。

进一步限定，反应釜本体上设置有通孔，所述通孔内设置有橡胶块，所述拉绳穿过橡胶块并与橡胶块实现过盈配合。

其中，拉绳为不锈钢金属绳。

进一步优化，空心换热板呈锥形圆台套状结构。

其中，搅拌叶倾斜设置在搅拌轴上。