[实用新型]一种基于智能采制样系统的旋转链式缩分器

说明书

本实用新型公开了一种基于智能采制样系统的旋转链式缩分器，涉及缩分器技术领域。本实用新型包括分料筒，所述分料筒的内壁底部转动安装有分料盘，所述分料筒的底部呈环形阵列贯穿有若干个卸料孔一，所述分料盘的底部呈环形阵列开设有若干个卸料孔二。本实用新型在对煤料样本进行缩分时，将煤料样本倒入分料筒并落入分料盘内，电机做功，其带动分料盘转动，分料盘在转动时的做用力下，从而使分料盘内的煤料处于平整的状态，当分料盘转动使若干个卸料孔一与若干个卸料孔二重合时，分料盘内的煤料沿若干个导料槽导出，以实现对煤料缩分的作用，可以根据检测比例的需要，相应的截取其中一个或多个倒料槽内导出的煤料。

技术领域

本实用新型涉及缩分器技术领域，具体涉及一种基于智能采制样系统的旋转链式缩分器。

背景技术

煤矿物质均以质计价，并作为高消耗高成本生产原料投入使用，生产工艺控制过程中，煤质的化验结论甚至是某些核心工艺环节的重要指导理论依据，对煤化验样制备的及时有效性具有很高的要求，现有的化验室设备一般均能满足要求，于是采制现场的初级采制样设备作为煤炭采制化验的第一道工序就显得尤为重要。初级采制样设备一般由采样器、给料机、破碎机、缩分器、收集器等组成，其中缩分器作为成套设备中重要的一环也是最直接影响化验差异性的一环，任何的故障或稳定性波动均会直接造成化验数据偏倚，对买卖双方均会造成极大的影响，现有的缩分器不便于调整出样的缩分比例，且出样后的缩分比例样本精度不够准确，从而导致化验数据偏倚。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景中的问题，本实用新型提供了一种基于智能采制样系统的旋转链式缩分器。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种基于智能采制样系统的旋转链式缩分器，包括分料筒，所述分料筒的内壁底部转动安装有分料盘，所述分料筒的底部呈环形阵列贯穿有若干个卸料孔一，所述分料盘的底部呈环形阵列开设有若干个卸料孔二，若干个所述卸料孔二与若干个所述卸料孔一一一对应，所述分料筒的顶部竖直向转动贯穿有导杆，所述导杆的底部与所述分料盘的顶部固定连接，所述导杆的顶部连接有安装在所述分料筒上的电机，所述分料筒的底部安装有若干个导料槽且若干个导料槽的一端分别与若干个所述卸料孔一连通，所述分料筒上设置有进料口，所述分料筒的底部安装有支架。

进一步地，所述分料筒的底部外表面固设有收集桶，所述支架安装在所述收集桶的底部，所述收集桶的底部连通有弃料管，所述收集桶的外表面连通有若干个排料筒，若干个所述导料槽的自由端分别插设在若干个所述排料筒内，所述导料槽的底部开设有凹槽，所述导料槽上铰接有盖合所述凹槽的盖板，所述收集桶上安装有用于调节所述盖板转动的调节组件。

进一步地，所述调节组件包括螺纹贯穿所述收集桶的螺纹杆，所述螺纹杆的端部转动安装有插杆，所述插杆远离所述螺纹杆的一端滑动设置在所述盖板上。

进一步地，所述盖板上安装有两个相互平行的滑杆，所述插杆远离所述螺纹杆的一端活动贯穿两个所述滑杆并安装有垂直于所述插杆的限位杆。

进一步地，所述分料盘的顶部安装有锥形筒，所述导杆远离所述电机的一端与所述锥形筒固定连接。

进一步地，所述分料筒的内壁连接有支撑杆，所述导杆转动贯穿所述支撑杆。

进一步地，所述收集桶的底部构造为锥形，所述弃料管连通在所述收集桶的锥形端。

本实用新型的有益效果如下：

1、在对煤料样本进行缩分时，将煤料样本倒入分料筒并落入分料盘内，电机做功，其输出轴带动导杆转动，从而带动分料盘转动，分料盘在转动时的做用力下，从而使分料盘内的煤料处于平整的状态，当分料盘转动使若干个卸料孔一与若干个卸料孔二重合时，分料盘内的煤料沿若干个导料槽导出，以实现对煤料缩分的作用，可以根据检测比例的需要，相应的截取其中一个或多个倒料槽内导出的煤料。

附图说明