[实用新型]一种新型微震式压实造型机

说明书

本实用新型提供了一种新型微震式压实造型机，包括机身、起模机构、压头机构、工作台和震动缸装置；工作台固定于震动缸装置的顶部；起模机构包括起模支架以及设置于机身内的升降驱动装置，起模支架与升降驱动装置连接，起模支架上安装有若干顶杆；还包括用于放置沙箱的承载板，承载板位于工作台的正上方；承载板的两侧设置有纵向导杆，纵向导杆与工作台的两侧活动套接；纵向导杆通过离合机构与起模支架连接；纵向导杆的顶部安装有用于驱动承载板翻转的旋转驱动机构。本实用新型能够自动翻转用于承载砂箱的承载板，完成自动清理。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工设备，特别地，涉及一种新型微震式压实造型机。

背景技术

微震压实式造型机适用于批量生产的小型铸件单面型板单箱造型，可造上箱或下箱。本机采用微震压实机构，震击力和压实力设计的比较大，所以不需预震即可满足简单型或复杂型的要求。是机械化铸造不可缺少利器之一。现已逐步取代传统手动造型。

市面上常见的微震压实式造型机，需要手动清理放置砂箱的工作台，以便下次使用，非常麻烦。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种新型微震式压实造型机，能够自动翻转用于承载砂箱的承载板，完成自动清理。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种新型微震式压实造型机，包括机身、起模机构、压头机构、工作台和震动缸装置；所述工作台固定于震动缸装置的顶部；所述起模机构包括起模支架以及设置于机身内的升降驱动装置，所述起模支架与升降驱动装置连接，所述起模支架上安装有若干顶杆；还包括用于放置沙箱的承载板，所述承载板位于工作台的正上方；所述承载板的两侧设置有纵向导杆，所述纵向导杆与工作台的两侧活动套接；所述纵向导杆通过离合机构与所述起模支架连接；所述纵向导杆的顶部安装有用于驱动所述承载板翻转的旋转驱动机构。

优选地，所述纵向导杆的上端固定套设有第一挡环，下端固定套设有第二挡环。

优选地，所述离合机构包括气缸、插杆、第一连接板和第二连接板，所述气缸和第一连接板安装在纵向导杆上，所述第二连接板安装在起模支架上，所述插杆安装在气缸的伸缩杆上；所述第一连接板和第二连接板上设置有插孔，所述插孔与插杆同轴设置；当气缸的伸缩杆伸出时，所述插杆同时插入第一连接板和第二连接板的插孔，以将第一连接板和第二连接板锁定。

优选地，所述纵向导杆的顶部设置有安装座，所述承载板的两端通过转轴与对应侧的安装座转动连接；所述旋转驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机安装在其中一个安装座上，所述驱动电机的输出轴与对应侧的转轴同轴连接。

优选地，所述转轴朝向承载板的一端设置有插槽，所述承载板的两端设置有与插槽适配的插块；所述插槽的侧壁贯穿设置有螺纹孔，所述插块上设置有与螺纹孔对应的通孔。

优选地，所述工作台的上表面设置有容纳槽。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：

1、砂箱取出后，承载板自动翻转至另一面，使用过的一面；

2、多余的砂土可掉落至容纳槽内，统一收集。

附图说明

图1为实施例中微震式压实造型机的整机图。

附图标记：1、机身；2、起模支架；21、顶杆；3、压头机构；31、压板；41、工作台；42、震动缸装置；5、砂箱；61、气缸；62、第一连接板；63、第二连接板；64、插杆；7、纵向导杆；71、第一挡环；72、第二挡环；8、驱动电机；9、转轴；10、承载板；101、插块。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。