[实用新型]一种可精确控制肉类切割厚度的处理装置

说明书

本实用新型公开了一种可精确控制肉类切割厚度的处理装置，其结构包括挡板、切割机构、底座支架，挡板固定于切割机构的上端位置，切割机构的底部与底座支架的上端相焊接，本实用新型通过肉类被切片后对切刀上的活动架产生的挤压，能够使活动架沿着刀板向上滑动收缩，且通过弹性条能够在切刀上升时快速推动活动架沿着刀板向下滑动复位，从而使前置板与后置板能够将黏附在切刀外表面的肉类切片推落，有效的避免了肉类在被锋利的切刀切割后，容易出现平整切面附着在切刀外表面难以自行脱落的情况。

技术领域

本实用新型涉及肉类切割技术领域，具体的是一种可精确控制肉类切割厚度的处理装置。

背景技术

可精确控制厚度的肉类切割机主要是用于对肉类进行切片的设备，且能够通过调节传送台转动的速度及切割刀具升降的频率控制对肉类的切割厚度，是肉类加工行业的常见设备，但在现有技术中，由于可精确控制厚度的肉类切割机的切刀往往较为锋利，以至于切出的肉片切面平整，从而导致切面平整的肉片容易附着在刀面上难以自行脱落的情况。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种可精确控制肉类切割厚度的处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可精确控制肉类切割厚度的处理装置，其结构包括挡板、切割机构、底座支架，所述挡板固定于切割机构的上端位置，所述切割机构的底部与底座支架的上端相焊接；所述切割机构包括框架、切割刀具、传动台、稳固杆，所述切割刀具与框架的内侧活动卡合，所述传动台安装于框架的内壁位置，所述稳固杆安装于框架的左右两侧内壁之间。

更进一步的，所述切割刀具包括切刀、驱动电机、联动杆，所述驱动电机与联动杆啮合连接，所述联动杆与切刀螺纹连接，所述联动杆设有两个，且均匀的在切刀的左右两端呈对称分布。

更进一步的，所述切刀包括活动架、弹性条、刀板，所述活动架与刀板活动卡合，所述弹性条安装于刀板的内壁上端与活动架之间，通过被切割的肉切面对活动架产生的反推力，能够使活动架沿着刀板向上滑动收缩。

更进一步的，所述活动架包括前置板、连固块、后置板，所述前置板与连固块的前端相连接，所述后置板与连固块的后端相连接，所述前置板以及后置板的内侧与刀板的表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过肉类被切片后对切刀上的活动架产生的挤压，能够使活动架沿着刀板向上滑动收缩，且通过弹性条能够在切刀上升时快速推动活动架沿着刀板向下滑动复位，从而使前置板与后置板能够将黏附在切刀外表面的肉类切片推落，有效的避免了肉类在被锋利的切刀切割后，容易出现平整切面附着在切刀外表面难以自行脱落的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种可精确控制肉类切割厚度的处理装置的结构示意图。

图2为本实用新型切割机构的立体结构示意图。

图3为本实用新型切割刀具的立体结构示意图。

图4为本实用新型切刀的立体结构示意图。

图5为本实用新型活动架的立体结构示意图。

图中：挡板-1、切割机构-2、底座支架-3、框架-21、切割刀具-22、传动台-23、稳固杆-24、切刀-a1、驱动电机-a2、联动杆-a3、活动架-a11、弹性条-a12、刀板-a13、前置板-b1、连固块-b2、后置板-b3。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。