[实用新型]雾化器及电子雾化装置

说明书

本申请公开了一种雾化器及电子雾化装置。雾化器包括雾化芯、储液杯、涡轮和传动元件；储液杯的顶部设有出液口，雾化芯相对于储液杯靠近雾化器的顶侧，雾化芯与出液口相连通，涡轮设置在储液杯内的底部，传动元件将来自雾化器外部的动力元件的动力传递给涡轮，驱使涡轮沿储液杯的周向相对储液杯旋转，从而扰动储液杯内的雾化液旋转上升，促使雾化液流向出液口。该雾化器能解决雾化芯供液不足或者干烧的问题，而且也不限制使用者的手持角度，而且雾化芯与雾化器的出气口之间的出气通道更短，从而解决出气通道长导致出气通道内冷凝液多的弊端；而且，雾化芯不会长时间浸泡在雾化液里，因而不容易出现渗漏和炸液现象。

技术领域

本申请涉及雾化设备技术领域，特别涉及一种雾化器及包括该雾化器的一种电子雾化装置。

背景技术

电子雾化装置(比如电子烟)包括雾化器，雾化器包括发热体、导液体和储液杯，储液杯内的雾化液经导液体传递至发热体，发热体通电发热使雾化液加热雾化。

目前，电子雾化装置通常将雾化芯设置在储液杯的底部，储液杯内的雾化液依靠重力传递至雾化芯内的导液体，然后经导液体传递至雾化芯内的发热体。

然而，这种结构的雾化装置存在以下弊端：

(1)雾化后的雾化液需要经过较长的出气通道方可排出，出气通道越长，里面冷凝液会越多；

(2)雾化芯会长时间浸泡在雾化液里，容易渗漏；

(3)长时间不使用雾化芯，导致雾化芯内存液过多并吸收空气内的水分，再次使用时会出现炸液现象；

(4)对使用者的手持角度有要求，由于雾化芯在储液杯底部，因此雾化芯的进液孔(与储液杯的出液口相连通)也同样位于储液杯底部，一旦使用者倒转电子雾化装置，使电子雾化装置底部朝上，吸嘴朝下使用时，雾化芯的进液孔就会暴露在雾化液外面，导致发热体供液不足或变成无液状态，容易干烧，损坏雾化芯。

因此，有必要对雾化装置作出改进，以克服上述部分或全部弊端。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种雾化器及电子雾化装置，能够在储液杯中的雾化液较少时，使储液杯中设置的涡轮旋转，以扰动雾化液旋转上升持续充分向雾化芯供液，从而防止干烧。

一方面，本申请提供一种雾化器，所述雾化器包括雾化芯、储液杯、涡轮和传动元件；所述储液杯的顶部设有出液口，所述雾化芯相对于所述储液杯靠近所述雾化器的顶侧，所述雾化芯与所述出液口相连通，所述涡轮设置在所述储液杯内的底部，所述传动元件将来自所述雾化器外部的动力元件的动力传递给所述涡轮，驱使所述涡轮沿所述储液杯的周向相对所述储液杯旋转，从而扰动所述储液杯内的雾化液旋转上升，促使雾化液流向所述出液口。

雾化器的一种实施方式，所述涡轮具有中心套筒和设在所述中心套筒外周的至少一个涡轮叶板，所述涡轮以所述中心套筒的中心轴线为转轴旋转，所述涡轮的外周尺寸自底向顶渐缩。

雾化器的一种实施方式，所述涡轮叶板的数量为多个，各所述涡轮叶板环绕所述中心套筒的中心轴线依次间隔排布，所述涡轮叶板的宽度沿所述中心套筒的径向方向自底向顶渐缩。

雾化器的一种实施方式，所述涡轮叶板是与所述中心套筒的轴向呈预设夹角的平板形结构。

雾化器的一种实施方式，所述传动元件一端位于所述储液杯外，与所述动力元件连接设置，所述传动元件的另一端伸到所述储液杯内，与所述涡轮连接设置。

雾化器的一种实施方式，所述传动元件为齿轮轴，所述涡轮的底部设有齿圈，所述齿轮轴的一端位于所述储液杯外并与所述动力元件连接设置，另一端伸到所述储液杯内与所述齿圈啮合。

雾化器的一种实施方式，所述传动元件位于所述储液杯内，与所述涡轮连接设置，与所述动力元件通过磁力非接触传动。