[实用新型]一种普通烤房自动烘烤控制系统

说明书

本实用新型公开了一种普通烤房自动烘烤控制系统，包括料斗、支架和进料筒，料斗上端开口底端固定在支架上，料斗的轴线上转动设置一个转轴，转轴连接一个转轴驱动电机，转轴上等间距设置多个间隔板，间隔板的边缘贴合料斗配合，相邻两个间隔板与料斗内底壁之间组成容纳空腔，料斗的底端设置有与容纳空腔对应的出料口，进料筒固定在料斗的下方且与出料口连通，进料筒内转动设置有绞龙，绞龙连接一个绞龙驱动电机；还包括定时器和控制器，定时器、转轴驱动电机和绞龙驱动电机分别与控制器控制连接，转轴一次转动一个相邻间隔板的圆心角角度。本实用新型具有自动定期、定量加煤的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种普通烤房自动烘烤控制系统。

背景技术

普通小烤房装烟量多数在80-200杆，建造成本低、装烟灵活，适宜单户种植规模较小的山区烟叶生产工作实际。就烘烤质量而言，与密集烤房烘烤出的烟叶相比，普通烤房烘烤出的烟叶柔软、油份足，且干鲜比大。其优势决定其仍将在烟叶烘烤环节长期使用。但是，普通烤房操作繁琐，使用时一是需要“老经验”，烘烤操作难度较大，二是需要烟农定期加煤，占用人工时间长且容易因温度控制不到位出现烤坏烟。另外，部分烟农有意扩大烤烟种植面积，但因增加面积后无法照看所有烤房的原因放弃。为解决上述难题，同时保留普通烤房的优势，借鉴密集烤房烘烤技术原理，设计普通烤房自动烘烤控制系统。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了自动定期、定量加煤的一种普通烤房自动烘烤控制系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种普通烤房自动烘烤控制系统，包括料斗、支架和进料筒，所述料斗上端开口底端固定在支架上，所述料斗的轴线上转动设置一个转轴，所述转轴连接一个转轴驱动电机，所述转轴上等间距设置多个间隔板，所述间隔板的边缘贴合所述料斗配合，相邻两个所述间隔板与所述料斗内底壁之间组成容纳空腔，所述料斗的底端设置有与所述容纳空腔对应的出料口，所述进料筒固定在所述料斗的下方且与所述出料口连通，所述进料筒内转动设置有绞龙，所述绞龙连接一个绞龙驱动电机；

还包括定时器和控制器，所述定时器、转轴驱动电机和绞龙驱动电机分别与所述控制器控制连接，所述转轴一次转动一个相邻间隔板的圆心角角度。

进一步的，所述进料筒位于燃烧室内的一端开口处铰接连接一个封堵盖。

进一步的，所述进料筒位于燃烧室的一端侧壁上固定两个耳板，两个耳板的底端固定一根连接杆，所述连接杆上转动设置一个U形的送料板，铰接连接处位于所述进料筒的下方左侧，且铰接连接处设置有初始状态使所述送料板倾斜向上的扭簧；当所述送料板的右端向下倾斜时，所述送料板的左端顶在所述进料筒上。

进一步的，所述送料板的左侧底端设置有挡板。

进一步的，所述绞龙的右端与所述进料筒的端部平齐。

本实用新型的有益效果是：

使用时，将煤炭倒入料斗内，通过多个间隔板实现均分成多分，确保每次定量加煤，通过绞龙可将煤炭输送到燃烧室内，当煤炭从进料筒的右侧滑落时会推动封堵盖打开，随着封堵盖的打开会推动送料板的右侧向下倾斜，当煤炭落到送料板上时在重力的作用下送料板的右侧向下倾斜，之后将煤炭传送到燃烧位置。

通过设置封堵盖可将进料筒封堵避免热气从进料筒跑出；通过设置送料板可避免进料筒靠近燃烧位置，造成进料筒的损坏。通过设置定时器和控制器，可实现自动定期加煤，省去人工加煤。

附图说明

附图1为本实用新型的立体结构示意图；

附图2为本实用新型的侧视结构示意图；

附图3为本实用新型的立体结构示意图(显示送料板)；

附图4为本实用新型的侧视结构示意图(显示送料过程)；