[实用新型]一种电机线圈整形设备

说明书

本实用新型属于电机加工设备技术领域，具体涉及一种电机线圈整形设备，包括加工平台，所述加工平台上通过第一电机传动设置有丝杆，所述丝杆上螺接有连板，所述连板上端可转动设置有第一齿轮，所述加工平台上设有不少于三个且平行于所述丝杆的整形装置；所述整形装置包括固定轴、裙部、理线头；本实用新型实现了对待加工线圈进行各个方向上的梳理整形，加工过程中无需调整待加工线圈的位置，减少人工的参与，智能化程度更高，同时可实现理线头对待加工线圈在竖直方向的升降速度和水平方向上转动速度可控，使线圈的各个面均能得到有效梳理和压实，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型属于电机加工设备技术领域，具体涉及一种电机线圈整形设备。

背景技术

线圈一般有外层包覆有绝缘层的铜导线卷绕而成，线圈在制作过程中根据企业能力和水平的不同，采用的制造方式也不同，主要包括机械制造、半机械制造或手工制造三种。全机械制造工艺对设备及工艺要求高，但为了提高线圈的规整性和一致性，将会逐步取代半机械制造或手工制造，成为芯子线圈卷绕技术领域的发展方向。

通常电机在加工过程中，当线圈绕组完成后都需要对外露于铁芯两端的线圈进行整形以使得绕组线圈的内外圆尺寸符合质量要求，而线圈的整形一般都是手工用橡皮锤对线圈内外侧进行不停的敲击，其不仅整形的效率低、工人工作量大，而且由于是手工整形因而整形质量往往参差不齐；特别是对于大功率电机，由于大功率电机质量重体积大、线圈匝数多，使得人工敲击整形的难度更加大，效率更低，无法满足加工质量的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电机线圈整形设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种电机线圈整形设备，包括加工平台，所述加工平台上通过第一电机传动设置有丝杆，所述丝杆上螺接有连板，所述连板上端可转动设置有第一齿轮，所述加工平台上设有不少于三个且平行于所述丝杆的整形装置；

所述整形装置包括固定轴、裙部、理线头，其中，待加工线圈套设于所述固定轴顶部，所述裙部设于所述连板上端、且罩设于待加工线圈外侧，所述理线头活动卡接在所述裙部内圈且对待加工线圈进行梳理整形。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述整形装置还包括第二齿轮，所述第二齿轮设于所述连板上端面、且与所述第一齿轮啮合，其中一个所述固定轴上且位于所述连板上端设有第二电机，所述第二电机被配置为用于驱动所述裙部转动，当所述裙部转动时带动所述第二齿轮转动，其中，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，用于驱动所述整形装置进行竖直方向的线圈整形。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一齿轮的底部与所述连板之间设有转动连接件。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述丝杆竖直方向的高度大于所述待加工线圈。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述理线头包括朝向所述待加工线圈设置的U型侧架、设于U型侧架内的伸缩组件、及设于U型侧架U型凹面的整形杆，其中，所述伸缩组件由多个大小相同的连杆和连接转轴组成，且伸缩组件的一端与所述U型侧架内侧壁固定连接、另一端与设于所述U型侧架内侧壁的电动伸缩杆传动连接，所述整形杆的下端与所述连接转轴固定连接，以带动整形杆沿水平方向移动。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述连接转轴通过安装座滑动设于所述U型侧架内腔，所述U型侧架内腔设有配合所述安装座滑动的滑轨，同时所述U型侧架的U型凹面上开设有配合所述整形杆移动的限位槽。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型实现了对待加工线圈进行各个方向上的梳理整形，加工过程中无需调整待加工线圈的位置，减少人工的参与，智能化程度更高，同时可实现理线头对待加工线圈在竖直方向的升降速度和水平方向上转动速度可控，使线圈的各个面均能得到有效梳理和压实，提高了加工效率；