[实用新型]一种汽轮机抽真空系统的逆止阀

说明书

本实用新型提供一种汽轮机抽真空系统的逆止阀，涉及逆止阀技术领域，包括逆止阀本体，所述逆止阀本体的外表面设置有安装孔，所述安装孔的数量为多个，且多个安装孔以逆止阀本体的外表面为路径呈环形阵列于逆止阀本体的外表面。本实用新型，可将卡板贴合至对接位置，随后调整电动伸缩杆的输出端，调整完毕后，再次开启电动伸缩杆，电动伸缩杆便可带动短板与延展板发生位移，待其移动至预计对接的位置后，便可进行对接工作，对接完成后，便可将固定结构取下，通过辅助结构尽量地解决了现有的人工安装时定位效果欠佳的问题，合理地避免了实际对接过程中容易浪费较多时间用于定位的问题。

技术领域

本实用新型涉及逆止阀技术领域，尤其涉及一种汽轮机抽真空系统的逆止阀。

背景技术

静音止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。

但是现有技术中，现有的逆止阀在实际投入使用的过程中，需要将其与机体或管道对接，而逆止阀在安装过程中，常规的人工安装无法达到较佳的定位，在实际对接的过程中，容易在定位时浪费较多时间，从而降缓整体的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过辅助结构与其余部件的相互协作，尽量地解决了现有的逆止阀在实际投入使用的过程中，需要将其与机体或管道对接，而逆止阀在安装过程中，常规的人工安装无法达到较佳的定位，在实际对接的过程中，容易在定位时浪费较多时间，从而降缓整体的工作效率的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种汽轮机抽真空系统的逆止阀，包括逆止阀本体，所述逆止阀本体的外表面设置有安装孔，所述安装孔的数量为多个，且多个安装孔以逆止阀本体的外表面为路径呈环形阵列于逆止阀本体的外表面，所述逆止阀本体的外表面连接有固定结构，所述逆止阀本体通过固定结构连接有辅助结构，所述辅助结构包括与固定结构相连接的通管，所述通管的内表面转动连接有转轴，所述转轴的两端均连接有旋转板，所述旋转板的外表面连接有连接块，所述连接块的外表面连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离连接块的一端连接有短板，所述短板的内表面连接有延展板，所述延展板的外表面连接有卡板。

作为一种优选的实施方式，所述转轴的两端分别延伸至通管的两端，所述连接块的数量为两个，且两个连接块分别与两个旋转板的外表面相连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过旋转转轴可带动其余部件进行快速的角度调节。

作为一种优选的实施方式，所述电动伸缩杆的数量为两个，且两个电动伸缩杆分别位于两个连接块的外表面，所述固定结构包括与通管的外表面相连接的贴合板。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置两个电动伸缩杆可带动其余部件进行有效传动。

作为一种优选的实施方式，所述贴合板的外表面开设有环形凹槽，且环形凹槽的内表面与逆止阀本体的外表面相贴合，所述贴合板的外表面连接有扣板。

采用上述进一步方案的技术效果是：贴合板可对固定结构在安装时进行初次定位，可将贴合板的环形凹槽处贴合至逆止阀本体的外表面。

作为一种优选的实施方式，所述扣板的底面开设有限位槽，所述限位槽的内表面呈半圆形，所述扣板的内表面通过限位槽连接有强磁板。

采用上述进一步方案的技术效果是：强磁板可与逆止阀本体形成稳定的磁性吸附，强磁板可为固定结构整体提供稳定的连接支点。

作为一种优选的实施方式，所述扣板的外表面连接有月牙卡合板，所述月牙卡合板的外表面与强磁板的外表面相贴合。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过月牙卡合板可对强磁板进行初次限位。

作为一种优选的实施方式，所述强磁板的底面与逆止阀本体的外表面相贴合，所述扣板的外表面呈半圆形。