[实用新型]一种生产全棉面料高效染色定型装置

说明书

本实用新型提供一种生产全棉面料高效染色定型装置，包括：定位支架以及设置于其内侧前后两端的流通组件，所述流通组件包括顶固架、连接组件、底固板、内触板、传动辊和摆动凸环所述顶固架的底部左右两端均设置有连接组件，所述底固板位于顶固架的下方，且连接组件的底部与底固板顶部左右两端固定连接，所述底固板的顶部固定连接有内触板。本实用新型有效避免布料在流通过程中出现褶皱现象，使布料的表面能够充分的被烘干，有效烘干定型的过程中的加工效率，同时可对流通的面料进行抖动，使其受热均匀，有效提升了该生产全棉面料高效染色定型装置的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及电机磁体技术领域，尤其涉及一种生产全棉面料高效染色定型装置。

背景技术

染整行业是纺织品深加工、精加工和提附加值的关键，是纺织纤维、原纱、胚布加工成进入消费品市场的最终产品之间的纽带，起着推动产品共同发展的重要作用；目前染色行业主要以浸染和喷染为主。

纯棉面料是以棉花为原料，经纺织工艺生产的面料，具有吸湿、保暖、耐热、耐碱、卫生等特点。一般而言，纯棉面料的吸湿抗热性较好，而且穿着舒适。

传统的生产全棉面料的染色定型装置，需要对染色清洗后的面料进行风干，在风干的过程中，面料自身在传送的过程中，容易产生褶皱，使受热不均匀，同时，在风干的过程中，布料的局部受热温度过高，容易产生变形现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种生产全棉面料高效染色定型装置，以解决面料自身在传送的过程中，容易产生褶皱，使受热不均匀，同时，在风干的过程中，布料的局部受热温度过高，容易产生变形现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产全棉面料高效染色定型装置，包括：定位支架以及设置于其内侧前后两端的流通组件，所述流通组件包括顶固架、连接组件、底固板、内触板、传动辊和摆动凸环所述顶固架的底部左右两端均设置有连接组件，所述底固板位于顶固架的下方，且连接组件的底部与底固板顶部左右两端固定连接，所述底固板的顶部固定连接有内触板。

本实用新型的进一步改进在于，其特征在于，所述传动辊位于底固板的下方，且传动辊的外表面排列套设有摆动凸环。

本实用新型的进一步改进在于，其特征在于，所述连接组件包括延伸固杆、球头杆和弹簧架，所述延伸固杆固定连接于顶固架的底部左右两端，所述延伸固杆底部通过开设有球形槽活动安装有球头杆，所述球头杆固定安装于底固板顶部左右两端

本实用新型的进一步改进在于，其特征在于，所述弹簧架位于延伸固杆和球头杆的外侧，且弹簧架的端部分别与顶固架和底固板固定连接。

本实用新型的进一步改进在于，其特征在于，所述定位支架的外侧通过设置有安装螺栓拆卸式连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴外表面活动安装有一级传动齿轮，所述一级传动齿轮的轴心处通过设置有插杆与定位支架的外侧活动连接。

本实用新型的进一步改进在于，其特征在于，所述一级传动齿轮的顶部啮合连接有二级传动齿轮，所述二级传动齿轮的轴心处与传动辊的端部相卡接。

本实用新型的进一步改进在于，其特征在于，所述定位支架顶部固定连接有外隔挡板，所述外隔挡板的顶部排列设置有电力风机，所述电力风机的输出端通过设置有管道活动连接有排风口，所述排风口通过设置有螺栓活动安装于外隔挡板的内腔顶部。

本实用新型的进一步改进在于，其特征在于，所述定位支架的内腔设置传送平台，所述流通组件位于传送平台的上方，所述外隔挡板的内侧排列设置有加强架。

本实用新型的有益效果在于：