[实用新型]一种管件焊接装置

说明书

本实用新型公开一种管件焊接装置，涉及管件焊接设备技术领域，其中，承载机构包括用于承载管件的两个承托辊，焊缝冷却机构包括冷却机架及能够伸入待焊接管件内部的冷却杆，冷却杆包括杆体，杆体端部通过连接件转动连接有用于抵接在管件内部焊缝处的中空滚轮，连接件内部设置有与中空轮滚内部空腔连通的进水通道、出水通道；本实用新型通过在杆体的端部设置中空滚轮，能够向中空滚轮中通入循环冷水对焊缝处进行降温，保证焊接过程的正常进行；并且中空滚轮随管件同步转动，与焊缝的接触位置始终在变化，使得中空滚轮与焊接位置接触时始终是接触温度较低的位置，能够保证良好的冷却效果，从而利于薄管焊接工艺的正常进行。

技术领域

本实用新型涉及管件焊接设备技术领域，特别是涉及一种管件焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。焊接过程中产生的高温会导致工件在焊接后产生很大变形，使得工件的断裂特性、疲劳强度、形状、尺寸以及精度产生不利的影响，最终影响后续的生产及操作。

尤其对薄壁管件之间或者薄壁管件与其他部件进行焊接时，焊接产生的高温如不能快速散去，非常容易将管件焊漏，导致焊接失败，甚至损坏工件。因此，在薄壁管件焊接的过程中将热量及时散去是非常有必要的。

申请号为“201420209874.3”，名称为“管板焊接装置”的实用新型专利中，其将待焊接的铜管嵌在水冷定位铜套上，通过在水冷铜套内部通入冷水及时将焊接产生的热量带走；但是，其水冷定位铜套的侧面为锥面，此锥面并不能与铜管内壁贴合，因此，冷却效果一般，依然可能出现将铜管焊漏的情况；申请号为“201420394791.6”，名称为“一种自动焊接冷却装置”的实用新型专利中，其在伸缩气缸的伸缩端设置有冷却管，通过伸缩气缸带动冷却管伸入待焊接的管体内部，减小焊接热过程对焊缝区域的热输入，但是其实际上并未公开如何对焊缝区域进行有效冷却，根据其记载的内容难以实现其技术效果。

因此，研制一种能够明显快速转移焊缝区域内热量的焊接装置，对于薄壁管件焊接具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管件焊接装置，以解决现有技术存在的问题，通过在杆体的端部设置中空滚轮，能够向中空滚轮中通入循环冷水对焊缝处进行降温，保证焊接过程的正常进行。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种管件焊接装置，包括用于承载管件的承载机构、焊接机构及焊缝冷却机构，所述承载机构包括承载机架及平行设置在所述承载机架上、用于承载管件的两个承托辊，两所述承托辊的辊轴均与旋转驱动部传动连接；所述焊缝冷却机构包括冷却机架及能够伸入待焊接管件内部的冷却杆，所述冷却杆包括杆体，所述杆体可移动地设置在所述冷却机架上；所述杆体端部通过连接件转动连接有用于抵接在管件内部焊缝处的中空滚轮，且所述中空滚轮与所述焊接机构中的焊枪分别对应设置在管件焊缝的内外两侧，所述连接件内部设置有与所述中空轮滚内部空腔连通的进水通道、出水通道。

优选的，所述中空滚轮的一侧面上设置有筒状连接部，所述筒状连接部通过轴承旋转安装在所述连接件上。

优选的，所述连接件上设置有环形凸缘，所述环形凸缘伸入所述筒状连接部中，且所述环形凸缘与所述筒状连接部的内壁之间设置有密封环；所述进水通道与所述中空滚轮连通的进水口、所述出水通道与所述中空滚轮连通的出水口均位于所述环形凸缘内侧。

优选的，所述进水口处还连接有延伸管，所述延伸管延伸至所述中空滚轮的内部。

优选的，所述进水通道、所述出水通道还分别连接有进水管、出水管，所述进水管、所述出水管均位于所述杆体的中空腔体内。

优选的，所述冷却机架包括第一底座、水平滑动设置在所述第一底座上的第一纵梁、竖直滑动设置在所述第一纵梁上的滑动部，所述滑动部上固定有所述杆体，所述杆体平行于所述第一纵梁设置。