[实用新型]带滤式浓密机组的喷淋添加絮凝剂式物料絮凝预混合装置

说明书

本实用新型带滤式浓密机组的喷淋添加絮凝剂式物料絮凝预混合装置，创新方案的要点是：在现有中小型物料絮凝搅拌机的基础上，增设喷淋添加絮凝剂式物料絮凝预混合装置，即高位前置的双管喷淋添加絮凝剂式物料絮凝预混合装置，包括药料预混合箱、双喷淋加药管、进料管法兰、出料弯管、防滑踏板；双喷淋加药使絮凝剂与物料广泛接触、充分预混合，预混合物料高位流入搅拌机再搅拌絮凝，药料预混合延长了物料絮凝过程且节能，降低了絮凝剂耗量45%左右；解决了缺少絮凝剂与物料有效预混合过程装置、絮凝剂药液和物料在输料管道中预混合不充分，中小型物料絮凝搅拌机物料絮凝效果差、絮凝剂耗量较大，大型物料絮凝搅拌机能耗较高的技术问题；节能降耗。

技术领域

本实用新型属于水平带滤式浓密机组技术领域，涉及一种喷淋添加絮凝剂式（俗称：加药式）物料絮凝预混合装置。

背景技术

带滤式浓密机，即水平循环带式常压连续过滤浓密机，主要由絮凝进料厢、连续过滤室、滤带传动机构、带滤匀料装置、滤带刮料装置、出浓料厢、PLC程控系统组成；带滤式浓密机组，包括带滤式浓密机、物料絮凝搅拌机、物料泵、自动加药机；适用于低浓度（含固量5%左右）悬浮液物料的连续固液分离，形成的中浓度（含固量15%左右）物料供压滤机进一步固液分离。

带滤式浓密机组，按照工艺过程各种设备排列顺序是：物料泵与自动加药机并列、物料絮凝搅拌机、带滤式浓密机；物料泵与自动加药机分别给输料管道输送物料与添加絮凝剂药液，在输料管道预混合的混合物料不断进入物料絮凝搅拌机，搅拌絮凝后的混合物料不断溢流到带滤式浓密机的进料厢与环形滤带上，滤液穿过环形滤带从出液口流出，过滤后的中浓物料随循环滤带移动并掉落到出浓料厢。

物料絮凝搅拌机，为立式电动搅拌机，主要由物料絮凝罐、搅拌机构、搅拌驱动电机等部件组成；用于将低浓度（含固量5%左右）悬浮液物料和絮凝剂充分混合；絮凝的目的是为了使物料中的微粒集聚变大形成絮团，从而加快物料粒子的聚沉，提高固液分离效率与效果。絮凝剂药液和物料在输料管道中预混合后不断进入物料絮凝罐，搅拌絮凝后的混合物料不断溢流到带滤式浓密机，供带滤式浓密机浓缩。

现有的物料絮凝搅拌机，存在以下缺陷：（1）缺少絮凝剂与物料有效预混合过程装置，絮凝剂药液和物料在输料管道中预混合不充分；（2）中小型物料絮凝搅拌机，容量较小，混合物料通过搅拌罐的时间短，絮凝剂与物料混合不充分，物料絮凝效果差，絮凝剂耗量比例（1.8‰左右）较大，物料浓密成本较高：（3）大型物料絮凝搅拌机，虽容量较大，但能耗较高，且大型搅拌机故障率较高；物料絮凝节能降耗、降本增效是人们一直渴望解决但始终未能获得成功的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有的物料絮凝搅拌机的缺陷，解决缺少絮凝剂与物料有效预混合过程装置、絮凝剂药液和物料在输料管道中预混合不充分，中小型物料絮凝搅拌机物料絮凝效果差、絮凝剂耗量较大，大型物料絮凝搅拌机能耗较高的技术问题，提供一种带滤式浓密机组的喷淋添加絮凝剂式物料絮凝预混合装置。

本实用新型解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种带滤式浓密机组的喷淋添加絮凝剂式物料絮凝预混合装置（以下简称：物料喷药预混合装置），总体技术方案的要点是，即创新的总体构造与现有技术相比、其具有突出的实质性特点在于：在现有中小型物料絮凝搅拌机的基础上，增设喷淋添加絮凝剂式物料絮凝预混合装置，即高位前置的双管喷淋添加絮凝剂式物料絮凝预混合装置，包括药料预混合箱、双喷淋加药管、进料管法兰、出料弯管、方格防滑踏板，主材为不锈钢；絮凝剂药液通过双喷淋加药管，喷淋式均匀添加到药料预混合箱中的物料中，使絮凝剂与物料广泛接触、充分预混合，预混合物高位流入物料絮凝搅拌机再搅拌絮凝，高位输出过程顺流动态混合；喷淋式加药均匀，药料混合效果好、预混合延长了物料絮凝过程且节能、使物料絮凝充分，絮凝剂耗量比例降低至1‰左右（原来为1.8‰左右，绝对耗药量降低45%左右），取得了意想不到效果；从而，解决了缺少絮凝剂与物料有效预混合过程装置、絮凝剂药液和物料在输料管道中预混合不充分，中小型物料絮凝搅拌机物料絮凝效果差、絮凝剂耗量较大，大型物料絮凝搅拌机能耗较高的技术问题。