[实用新型]一种防溢油的组合齿轮泵

说明书

本实用新型涉及一种防溢油的组合齿轮泵，包括泵壳、上盖，泵壳内设有齿轮泵组件安装腔，齿轮泵组件安装腔内固定设有齿轮泵组件，泵壳与上盖之间设有油气分离腔，上盖顶部开设有排气孔，排气孔中设有液位感应排气阀，液位感应排气阀具有打开连通油气分离腔与外界的排气状态和关闭隔开油气分离腔与外界的封闭状态，液位感应排气阀通过感应油气分离腔中液位变化切换排气状态和封闭状态，当油气分离腔中液位与上盖顶部之间距离小于一定值时，液位感应排气阀从排气状态切换为封闭状态。本实用新型通过在组合齿轮泵用于排气的通气孔内设置液位感应排气阀，实现当油气分离腔内液位到达一定高度位置时，自动关闭排气状态，避免出现溢油问题。

技术领域

本实用新型涉及一种防溢油的组合齿轮泵。

背景技术

组合齿轮泵是输送油的主要泵之一，是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。组合齿轮泵中设置油气分离腔，能够实现油气分离，使泵出的油液不含气体。油气分离腔上端会设有通气孔，使分离出的气体排出，但相应的，也存在液体油通过通气孔溢出的风险，对环境形成一定的影响且具有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种防溢油的组合齿轮泵。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种防溢油的组合齿轮泵，包括泵壳、上盖，所述泵壳内设有齿轮泵组件安装腔，所述齿轮泵组件安装腔内固定设有齿轮泵组件，所述泵壳与上盖之间设有油气分离腔，所述上盖顶部开设有排气孔，所述排气孔中设有液位感应排气阀，所述液位感应排气阀具有打开连通油气分离腔与外界的排气状态和关闭隔开油气分离腔与外界的封闭状态，所述液位感应排气阀通过感应油气分离腔中液位变化切换排气状态和封闭状态，当油气分离腔中液位与上盖顶部之间距离小于一定值时，所述液位感应排气阀从排气状态切换为封闭状态。

所述液位感应排气阀包括阀体、阀杆、液位感应浮块，所述阀体穿过上盖的排气孔且与上盖固定连接，所述阀体中设有排气通道，所述阀杆一端伸入排气通道内且与排气通道内壁之间形成供排气的流通间隙，另一端连接液位感应浮块，所述阀杆上设有第一密封座，所述排气通道内设有第二密封座，当油气分离腔中液位与上盖顶部之间距离小于一定值时，所述液位感应浮块上浮至一定高度，使第一密封座与第二密封座相贴合形成密封配合关系。

所述阀体上开设有限位滑槽，所述阀杆上设有凸起的限位滑块，所述限位滑块位于限位滑槽内。

所述阀杆上径向设有通孔，所述通孔中穿过有销轴且销轴两端相对阀杆侧壁凸起形成限位滑块，所述限位滑槽为两个且对称设置。

所述阀体外周与上盖螺纹连接，所述阀体位于上盖外的部分外周至少部分为非旋转体。

所述液位感应浮块套设在阀杆外，所述阀杆上设有两个卡簧嵌槽，两个卡簧嵌槽内分别嵌设有一卡簧，两个卡簧分别位于液位感应浮块两侧对其形成限位。

所述第一密封座为位于阀杆端部的第一锥形密封面，所述第二密封座为位于排气通道内的与第一锥形密封面相适配的第二锥面密封面。

所述齿轮泵组件包括第一端盖、第二端盖、设置在第一端盖和第二端盖之间的转子座、设置在转子座内的转子组件，所述转子组件包括外环周具有若干凸齿的内齿轮和内周壁具有若干凸齿的外齿轮，所述外齿轮套设在内齿轮外且所述内齿轮相对所述外齿轮偏心设置使所述内齿轮外周部分凸齿与外齿轮内周啮合且其余部分与外齿轮内周之间相隔一定间距形成分隔空腔，所述第一端盖或第二端盖固定连接有位于两者之间的分隔空腔内的限位分隔板，所述外齿轮的内周局部与限位分隔板外壁相贴合，所述限位分隔板与所述第一端盖或第二端盖一体成型。