[实用新型]一种电感加工定位装置

说明书

本公开涉及一种电感加工定位装置，包括：模具，所述模具的上端面用于放置电感的漆包线圈，所述模具的上端面向下凹陷形成伸缩腔室；定位柱体，所述定位柱体与漆包线圈的内径相适配；所述定位柱体的至少部分滑动设置在所述伸缩腔室内，使所述定位柱体可向下滑动至完全没入所述伸缩腔室内，或是向上滑动至部分露出在所述伸缩腔室的上端面之外；伸缩机构，所述伸缩机构与所述定位柱体联动，用于带动所述定位柱体滑动。本公开可在磁性粉末注射过程中固定漆包线圈，防止漆包线圈移位，使加工完成的电感结构达标，有利于提高电感加工效率和成品率。

技术领域

本公开涉及电感加工技术领域，具体涉及一种电感加工定位装置。

背景技术

一体式电感是一种电子器件，广泛应用于5G通信和新能源汽车等领域中。电感主要包括外壳和漆包线圈，漆包线圈设置在外壳内，在外壳内部填充有磁性粉末。因而在一体式电感的加工过程中，需要将磁性粉末填充到外壳与漆包线圈之间。目前常用的填充方法有以下两种：

第一种是干压成形法，主要采用模具压制成形的方式来填充磁性粉末，这种填充方法为了避免压制时破坏漆包线圈外皮以及线圈的结构，下压速度和压力不能太大，导致加工效率低下，另一方面，这种方法容易出现磁性粉末密度不均匀的缺陷。

第二种是注射法，具体是先将漆包线圈放置在成形模具中，然后再将磁性粉末与粘结剂混合后将混合物注射到成形模具中，使磁性粉末包覆成形在漆包线圈外部。这种方式加工效率高、磁性粉末密度均匀，但由于在注射过程中漆包线圈未固定，处于可活动状态，在注射混合物的过程中，漆包线圈受压力影响容易出现移位偏离中心位置的现象，导致电感结构不达标。

综上所述，现有的一体式电感加工过程中，在填充磁性粉末时存在加工效率低、填充不均匀或是加工过程中电感易移位的缺陷。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本公开目的在于提供一种电感加工定位装置。本公开可在磁性粉末注射过程中固定漆包线圈，防止漆包线圈移位，使加工完成的电感结构达标，有利于提高电感加工效率和成品率。

本公开所述的一种电感加工定位装置，包括：

模具，所述模具的上端面用于放置电感的漆包线圈，所述模具的上端面向下凹陷形成伸缩腔室；

定位柱体，所述定位柱体与漆包线圈的内径相适配；所述定位柱体的至少部分滑动设置在所述伸缩腔室内，使所述定位柱体可向下滑动至完全没入所述伸缩腔室内，或是向上滑动至部分露出在所述伸缩腔室的上端面之外；

伸缩机构，所述伸缩机构与所述定位柱体联动，用于带动所述定位柱体滑动。

优选地，所述伸缩机构包括弹性件和顶针；所述弹性件一端连接所述定位柱体，另一端连接所述伸缩腔室的底壁，用于提供弹力使所述定位柱体始终有向外露出的运动趋势；所述伸缩腔室的底壁设有与所述顶针相适配的通孔，所述顶针滑动设置在所述通孔内，所述顶针的部分伸入到所述伸缩腔室内，另一部分露出在所述模具之外，所述顶针用于将所述定位柱体向上顶出。

优选地，所述模具包括可拆卸连接的上模和下模，所述通孔形成于所述下模的底板上，且所述通孔与所述伸缩腔室共轴心设置。

优选地，所述弹性件为张力弹簧。

优选地，所述伸缩机构包括液压机构，所述液压机构的伸缩杆与所述伸缩腔室共轴心设置。

优选地，所述伸缩机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与所述伸缩腔室共轴心设置。

优选地，所述定位柱体包括限位部和外露部，所述限位部的横截面尺寸大于所述外露部的横截面尺寸，使所述定位柱体呈台阶结构，所述伸缩腔室的形状与所述定位柱体相适配，所述伸缩腔室通过顶壁抵住所述限位部以防止所述定位柱体完全脱出。

优选地，所述外露部的横截面为圆形、五边形或六边形。