[实用新型]一种基于双向拼位原理的合金边框制造用加工数控铣床

说明书

本实用新型公开了一种基于双向拼位原理的合金边框制造用加工数控铣床，包括工作台，所述工作台上设有由中心向四周分散的通槽，所述通槽设置有四个，相对两个所述通槽内分别设置有夹持件一和夹持件二，利用所述夹持件一和夹持件二将合金工件固定，所述工作台下方设置有驱动组件，此基于双向拼位原理的合金边框制造用加工数控铣床，区别现有技术，通过驱动组件、夹持件一、夹持件二和连接件的配合使用，在对工件进行斜角切割前，先通过驱动组件带动夹持件一和夹持件二对工件进行错位拼接成矩形，通过连接件调节所需的不同长度，再由切割设备进行切割，能够减少了单独加产生的误差，且确保切割后的拼角缝隙吻合，大大的提高产品质量和加工效率。

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种基于双向拼位原理的合金边框制造用加工数控铣床。

背景技术

数控铣床作为机械工业的里程碑式设备，数控铣床在机械加工当中占据的主要输出，生活当中各种各样的产品都离不开数控铣床的加工，通过电脑设计图纸进行PLC数据的导出，能够进行自动化的快速加工，随着加工产品的精度要求，数控机床的数控系统、伺服性能、主轴驱动、机床结构也有了更高的性能指标，目前的合金边框在进行拼角以及铣面时需要应用到数控铣床；

然而现有的数控铣床在加工时为单独固定，由于合金边框为四边组合结构的产品，单独切割斜角时无法保障角度统一，导致加工完成后的合金边框组合起来的拼角出现缝隙，且参差不齐，影响了产品的质量，同时返工会增加企业生产成本，且影响加工效率，为此，我们提出一种基于双向拼位原理的合金边框制造用加工数控铣床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于双向拼位原理的合金边框制造用加工数控铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于双向拼位原理的合金边框制造用加工数控铣床，包括工作台，所述工作台上设有由中心向四周分散的通槽，所述通槽设置有四个，相对两个所述通槽内分别设置有夹持件一和夹持件二，利用所述夹持件一和夹持件二将合金工件固定；

所述工作台下方设置有驱动组件，所述驱动组件驱使夹持件一和夹持件二和有四周向中心靠近，将合金工件错位拼接呈边框形状。

作为优选，所述夹持件一包括设置在通槽内的位移块，所述位移块的一侧设置有滑动块，所述通槽的两侧设置有与滑动块相配合的滑槽，所述滑槽的长度小于通槽的长度；

所述滑槽内均设置有限位杆，所述限位杆均穿过滑动块，并外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑槽和滑动块连接，所述滑动块和位移块上均设有夹持板，所述弹簧驱使滑动块始终朝位移块一侧挤压。

作为优选，所述夹持件一和夹持件二结构相同，并纵向错位设置。

作为优选，所述驱动组件包括设置在工作台上的转轴，所述转轴上设置有齿轮，所述齿轮的通槽的一侧均设置有与齿轮相啮合的齿条，所述齿条两两相对错位分布，且外侧均设置有限位柱；

所述齿条的一端设置有调节切割不同长度边框的连接件，所述连接件与位移块连接，所述转轴的一端连接有伺服电机，所述伺服电机带动转轴旋转，驱使齿条相对位移，驱使位移块朝滑动块一侧位移，夹持合金工件。

作为优选，所述连接件包括设置在位移块上的位移杆，所述齿条的一端设置有与位移杆配合的活动槽，所述齿条的端部设置有螺栓，转动所述螺栓带动位移杆在活动槽内位移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型区别现有技术，通过驱动组件、夹持件一、夹持件二和连接件的配合使用，在对合金工件进行斜角切割前，先通过驱动组件带动夹持件一和夹持件二对合金工件进行错位拼接成矩形，同时通过连接件调节所需的不同长度，再由切割设备进行切割，能够减少了单独加产生的误差，且确保切割后的拼角缝隙吻合，大大的提高产品质量和加工效率。

附图说明