[实用新型]搬运工装

说明书

本实用新型提供一种搬运工装，用于搬运电池模组，该搬运工装包括有至少两个吊装板和至少一个连接杆，两个吊装板分别用于与电池模组的两端相连接，连接杆的两端分别与吊装板连接，并且连接杆和吊装板的连接位置在电池模组的长度方向上可变。该搬运工装，通过调节连接杆与吊装板的连接位置或更换不同长度的连接杆，以实现调节与电池模组两端连接的两个吊装板的间距，从而可以兼容不同长度的电池模组的搬运作业，提高了搬运工装的利用率，降低模组换型时更换工装所产生高昂的费用；同时，该搬运工装实现了单手搬运或双手搬运的自如切换，适应性强，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及工装设备领域，特别涉及一种搬运工装。

背景技术

目前，电池模组下线和模组入电池箱的搬运工作，模组重量大，所以都需要做模组吊装或搬运工装来满足生产要求，目前搬运工装有手动和半自动两种，半自动工装价格贵，适用于量产线，手动工装价格便宜，结构简单，适用于样件制造阶段。

通常手动搬运工装，1.常采用膨胀销紧固模组的安装孔，此种实现对电池模组的搬运，而胀套容易磨损，胀套的更换频率高，有掉落风险，2.夹紧端板，靠摩擦力实现搬运，有掉落风险。

通常在端板不变的条件下，模组电芯串并联方式改变后，同样需要新做工装来满足生产需求，工装对长度兼容性差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中电池模组的搬运工装对不同尺寸的电池模组兼容性差，并且无法同时满足单双手都可搬运操作的缺陷，提供一种搬运工装。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种搬运工装，用于搬运电池模组，其特点在于，所述搬运工装包括有至少两个吊装板和至少一个连接杆，

至少两个所述吊装板分别用于与所述电池模组的两端相连接，

所述连接杆的两端分别与所述吊装板连接，并且所述连接杆和所述吊装板的连接位置在所述电池模组的长度方向上可变。

在本方案中，通过吊装板与电池模组的两端相连接，能够对电池模组吊装提升；通过调节连接杆与吊装板的连接位置或更换不同长度的连接杆，以实现调节与电池模组两端连接的两个吊装板的间距，从而可以兼容不同长度的电池模组的搬运作业，提高了搬运工装的利用率，降低模组换型时更换工装所产生高昂的费用；同时，当电池模组比较轻时，可通过抓握连接杆实现单手搬运，当电池模组比较重时，可通过抓握两个吊装板的可抓握部分实现双手搬运或与机械手连接采用电动设备进行搬运，该搬运工装实现了单手搬运或双手搬运的自如切换，适应性强，操作方便。

较佳地，所述吊装板包括连接部和安装部，所述连接部用于与所述电池模组的端部相连接，

所述安装部与所述连接部相连接，并且所述安装部上设置有若干个安装孔，所述连接杆的两端分别插入所述安装孔中与所述安装部相连接，以使得所述连接杆与所述安装部的连接位置在所述电池模组的长度方向上可变。

在本方案中，通过连接杆在不同的安装孔中插入、连接实现了连接位置的改变，也就实现了调节与电池模组两端连接的两个吊装板的间距，从而使得搬运工装可以兼容不同长度的电池模组的搬运作业。

较佳地，从所述安装部远离所述连接部处往所述安装部靠近所述连接部处的方向上设置的多个所述安装孔的直径依次增大。

在本方案中，当电池模组变长时，其重量会增加，采用直径依次增大的安装孔，使之可以选择更粗大小的连接杆，适应重量的增加。

较佳地，所述连接杆的两端表面设置有外螺纹，所述连接杆在所述吊装板的下表面连接有下螺母，所述连接杆在所述吊装板的上表面连接有上螺母。