[实用新型]一种绝缘涂料生产系统

说明书

本申请提供了一种绝缘涂料生产系统，属于绝缘涂料技术领域。该一种绝缘涂料生产系统，包括搅拌罐、伺服电机、入料口、第一切割件和第二切割件，所述搅拌罐顶端设置有伺服电机和入料口，所述伺服电机的输出端转动设置有传动结构，所述传动结构包括设置在伺服电机输出端上的搅拌杆、套设在搅拌杆表面上的第一齿轮、啮合在第一齿轮外侧表面上的若干组第二齿轮、贯穿第二齿轮中部的转轴、设置在搅拌罐内壁表面上的转动槽、套设在转轴下端表面上的粉碎辊轮和设置在转轴底端的支撑板；通过本装置的设计，使得装置在不额外设置粉碎装置的情况下对结块原材料进行粉碎，从而达到缩短加工所需的时间，并提高绝缘涂料的细密度。

技术领域

本申请涉及绝缘涂料技术领域，具体而言，涉及一种绝缘涂料生产系统。

背景技术

绝缘涂料具有优良电绝缘性的涂料。有良好的电性能、热性能、机械性能和化学性能，该涂料可在被涂装物表面形成一层具有较高体积电阻率，能承受较强电场而不被击穿的陶瓷涂层，且具有较高的机械强度和良好的化学稳定性，能耐老化，耐水，耐化学腐蚀，同时还具有耐机械冲击和热冲击性能，可在相应的工作温度内下连续工作。

在绝缘涂料的生产过程中，会使用绝缘涂料生产系统对原材料进行搅拌混合，但是在搅拌过程中原料可能会发生结块，搅拌叶难以对结块的原料进行之间破碎，需要利用搅拌时产生的外力对其进行长时间的挤压才能有效分离，加工所需的时间延长，且不利于提高绝缘涂料的细密度。

发明内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种绝缘涂料生产系统，旨在改善常规的绝缘涂料生产装置的设计，在搅拌过程中原料可能会发生结块，搅拌叶难以对结块的原料进行之间破碎，需要利用搅拌时产生的离心力对其进行长时间的挤压才能有效分离，加工所需的时间延长，且不利于提高绝缘涂料的细密度的问题。

本申请实施例提供了一种绝缘涂料生产系统，包括搅拌罐、伺服电机、入料口、第一切割件和第二切割件，所述搅拌罐顶端设置有伺服电机和入料口，且入料口内部设置有第一切割件和第二切割件。

所述伺服电机的输出端转动设置有传动结构，所述传动结构包括设置在伺服电机输出端上的搅拌杆、套设在搅拌杆表面上的第一齿轮、啮合在第一齿轮外侧表面上的若干组第二齿轮、贯穿第二齿轮中部的转轴、设置在搅拌罐内壁表面上的转动槽、套设在转轴下端表面上的粉碎辊轮和设置在转轴底端的支撑板，所述支撑板皆设置在搅拌罐内壁表面上；

所述转轴顶端皆转动连接在转动槽内壁顶端，所述转轴下端皆贯穿转动槽底端表面。

在上述实现过程中，通过启动伺服电机，使伺服电机通过搅拌杆带动第一齿轮转动，第一齿轮外侧设置的齿牙与第二齿轮的齿牙啮合，使第二齿轮随着第一齿轮的转动而转动，第二齿轮带动转轴转动，使转轴在转动槽和支撑板的限制下带动粉碎辊轮转动，当搅拌杆在转动时，产生的力会将结块的原材料推向搅拌罐的内壁上，结块原材料在与粉碎辊轮接触后在被卷入，并与搅拌罐内壁配合进行挤压粉碎，粉碎为小块的原材料与其他原材料混合继续进行搅拌，使得在不额外设置粉碎装置的情况下对结块原材料进行粉碎，从而达到缩短加工所需的时间，并提高绝缘涂料的细密度。

在一种具体的实施方案中，所述第一齿轮表面皆设置有镂空。

在上述实现过程中，通过第一齿轮表面设置的镂空，使第一齿轮能够更加轻便地安装在搅拌杆表面上，且搅拌杆在带动第一齿轮进行转动的过程中搅拌杆所承受的负担降低，减少了能量的消耗。

在一种具体的实施方案中，所述粉碎辊轮皆与搅拌罐内壁表面紧密贴合。

在上述实现过程中，通过设置的转轴，使转轴能够带动粉碎辊轮贴合搅拌罐表面进行转动，粉碎辊轮与搅拌罐表面相互配合对结块的原材料进行挤压，使其分散并粉碎。