[实用新型]一种集成式瓶口阀用热泄压装置

说明书

本实用新型公开了一种集成式瓶口阀用热泄压装置，包括阀体和螺母，所述阀体的内部螺纹连接有螺母，所述阀体的一侧表面贯穿设置有泄压通道，所述螺母的内部放置有玻璃泡，所述阀体的内部安装有阀芯，所述螺母的内部滑动安装有阀芯，且阀芯位于阀体的内部，所述阀芯的表面套接有第四密封圈。本实用新型通过安装有阀体、螺母、阀芯、第一密封圈、第二密封圈、垫片和第四密封圈，在正常运作时，通过底部的密封圈防止氢气进入阀腔和泄压通道，当温度达到110±5摄氏度时，玻璃泡破裂，阀芯在弹簧力和气压的作用下向上运动，使底部的密封圈失去密封作用，气流从泄放口排出，实现泄压效果。

技术领域

本实用新型涉及热泄压装置技术领域，具体为一种集成式瓶口阀用热泄压装置。

背景技术

限压阀是一种安全装置，其设计用于在过压事件中保护加压容器或系统，同样的情况适用于热泄压装置或热限压阀，不同于单纯的限压阀，在达到预定或预设的极限温度时，该热泄压装置将被启动，以对加压容器或加压系统进行过压保护，而热限压阀涉及到因容器环境或系统环境中的温度升高而引起的过压事件，但现有的热泄压装置在使用的过程中，仍存在一些不足之处，提供一种集成式瓶口阀用热泄压装置来解决有关问题。

现有的热泄压装置的缺陷是：

专利文件CN215334698U公开了一种热泄压装置，“包括：阀单元，其能流体连通至气体蓄压器和/或气体蓄压器系统且具有至少一个流体路径，借此能排空该气体蓄压器和/或气体蓄压器系统，阀单元具有关闭件，其在使气体能流过流体路径的打开位置和使气体无法流过流体路径的关闭位置之间可被调节和/或移动；第一触发机构，其设置用于通过热作用将关闭件调节和/或移动到打开位置和/或允许关闭件调节和/或移动至打开位置，第一触发机构还设计用于：在所述气体蓄压器和/或气体蓄压器系统的除了热泄压装置的安装位置以外的另一个位置检测热作用，和/或至少在两个空间分开的位置和/或区域检测热作用。本实用新型还涉及一种气体蓄压器和一种气体蓄压器系统”，但是该热泄压装置在使用的过程中，在未达到极限温度时，热泄压装置会出现内部温度过大的情况，由于该热泄压装置不具有温度报警功能，导致工作人员无法及时知晓实时温度的情况，来对危险状况进行排查，无法保障工作人员的人身安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成式瓶口阀用热泄压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成式瓶口阀用热泄压装置，包括阀体和螺母，其特征在于：所述阀体的内部螺纹连接有螺母，所述阀体的一侧表面贯穿设置有泄压通道，所述螺母的内部放置有玻璃泡，所述阀体的内部安装有阀芯，所述阀芯和所述螺母之间设有控制所述阀芯运动的弹簧，所述阀芯端部在和所述阀体内表面接触部位设有第四密封圈，且所述第四密封圈上下两侧设有垫片。

优选的，所述螺母的顶部表面等距贯穿设置有贯通孔。

优选的，所述阀芯的表面套接有第一密封圈，且第一密封圈位于螺母的内部，螺母的表面套接有第二密封圈，且第二密封圈位于阀体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过安装有阀体、螺母、阀芯、第一密封圈、第二密封圈、垫片和第四密封圈，在正常运作时，通过垫片固定的第四密封圈能够防止氢气泄出，当温度达到110±5摄氏度时，玻璃泡发生破裂，阀芯在弹簧和气压的作用下向上运动，使底部的第四密封圈失去密封作用，从而使气流从泄压通道排出，而通过三组贯通孔的设置，来将破碎玻璃泡的碎片给排出去，从而在达到极限温度时，自动进行泄压工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的阀芯和垫片安装结构示意图；

图3为本实用新型的泄压放气状态时结构示意图；

图4为本实用新型的剖视结构示意图；