[实用新型]一种用于复合纤维丝束的疵点捕捉设备

说明书

本实用新型涉及一种用于复合纤维丝束的疵点捕捉设备，包括有出丝管道和设置在出丝管道下方的装置台，装置台上设置有疵点检测组件；疵点检测组件包括疵点触件和传感器，复合纤维丝束从出丝管道出丝，经过疵点触件时检测到有疵点，通过传感器将信号传递至装置台上的控制器进行报警。本实用新型的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型利用疵点凸出在丝线表面的结构特性，设置疵点触件与疵点接触，并且由疵点带动产生位移，通过疵点触件的动作检测是否有疵点，对疵点进行自动的检测，检测效率高，且检测准确，设备装置简单，适合小型企业使用。

技术领域

本实用新型涉及纤维丝束的处理，特别涉及一种用于复合纤维丝的疵点捕捉设备。

背景技术

在复合纤维丝生产过程中不可避免的会在纤维上出现一些疵点，而疵点的存在又大大降低了纤维丝束的质量，大多数厂家采用人工观察、去除疵点的方法，但是效率低下。现有的自动化去疵点的设备价格昂贵，不适合小型企业的生产使用。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于复合纤维丝束的疵点捕捉设备，能够自动对纤维丝束上的疵点进行检测并报警，适用于小型企业的生产使用。

一种用于复合纤维丝束的疵点捕捉设备，包括有出丝管道和设置在出丝管道下方的装置台，所述装置台上设置有疵点检测组件；所述疵点检测组件包括疵点触件和传感器，复合纤维丝束从出丝管道出丝，经过疵点触件时检测到有疵点，通过传感器将信号传递至装置台上的控制器进行报警；无疵点的复合纤维丝束能够顺利从线槽通过；带疵点的复合纤维丝速在通过线槽时，疵点卡在疵点触件上，触发传感器，使其进行信号的传输。

通过采用上述技术方案，设置疵点检测组件对疵点进行自动检测，效率高且检测准确，提高了生产效率。

上述技术方案的进一步设置为：所述疵点触件为一活动设置在装置台上的拨钮，带有疵点的复合纤维丝束经过拨钮时带动拨钮活动，传感器感应到拨钮的位置改变，将信号传递给控制器。

上述技术方案的进一步设置为：所述疵点触件上设有能够容纳复合纤维丝束通过的线槽。

通过采用上述技术方案的设置，利用疵点凸出在丝线表面的结构特性，设置疵点触件与疵点接触，并且由疵点带动产生位移，通过疵点触件的动作检测是否有疵点，检测准确，减少了漏检的可能。

上述技术方案的进一步设置为：所述装置台上设有固定轴，固定轴的外部套设有转动套，转动套活动设置在所述固定轴上；所述疵点触件安装在所述转动套上，使疵点触件能够带动转动套相对固定轴转动。

上述技术方案的进一步设置为：装置台上还设有拉簧，拉簧的下端固定在装置台上；所述线槽设置在所述疵点触件的前端，疵点触件的后端与拉簧连接，拉簧将疵点触件的后端向下拉动。

通过采用上述技术方案的设置，设置拉簧对疵点触件的后端进行拉动，使疵点触件始终保持在稳定的位置，避免疵点触件的位置不稳定导致的检测失误；同时，在检测完一个疵点后，拉簧自动带动疵点触件进行复位，能够及时对下一个疵点进行检测。

上述技术方案的进一步设置为：还包括有限位夹，所述限位夹设置在所述疵点检测装置的上方，且夹槽与疵点触件上线槽的位置对应。

通过采用上述技术方案，在疵点检测组件的上方设置限位夹，对进入到线槽内的复合纤维进行定位，使复合纤维丝束保持垂直状态进入到线槽内。

上述技术方案的进一步设置为：还包括有上油组件，所述上油组件包括油剂滚筒和油剂槽，所述油剂槽位于油剂滚筒的下方，油剂滚筒的下端位于油剂槽内，油剂滚筒转动时，油剂槽内的油剂涂覆到油剂滚筒的表面。

上述技术方案的进一步设置为：所述上油组件设置有两个，且错位设置在所述出丝管道的下方。