[实用新型]一种小圆片淬火用快速冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种小圆片淬火用快速冷却装置，属于金属淬火设备技术领域，包括支撑座以及固定于支撑座表面的冷却箱，所述冷却箱内固定连接有淬火箱，所述冷却箱的右侧外壁安装有气泵，所述淬火箱的内腔的底壁安装有通气板，所述淬火箱的表面对称安装有两个定位板，所述定位板的一侧外壁安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁对称安装有两个收卷盘，所述收卷盘的下方设有物料框，所述收卷盘的外壁缠绕有与物料框固定连接的缆索，所述定位板的表面固定连接有安装板，所述安装板内安装有多个散热风扇。该小圆片淬火用快速冷却装置，能够提高小圆片的冷却速度，进而提高小圆片的加工效率。

技术领域

本实用新型属于金属淬火设备技术领域，具体涉及一种小圆片淬火用快速冷却装置。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到进行马氏体转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件。

在对金属小圆片淬火时，往往都是通过淬火液配合淬火箱对金属小圆片进行淬火，但淬火箱内的淬火液相对处于稳定状态，温度交换较慢，淬火箱底部的温度总是高于顶部的温度，达不到充分冷却。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小圆片淬火用快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小圆片淬火用快速冷却装置，包括支撑座以及固定于支撑座表面的冷却箱，所述冷却箱内固定连接有淬火箱，所述冷却箱的右侧外壁的下半部安装有气泵，所述淬火箱的内腔的底壁安装有通气板，所述气泵的出气管延伸至通气板内，所述淬火箱的表面对称安装有两个定位板，所述定位板的一侧外壁安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁对称安装有两个收卷盘，所述收卷盘的下方设有物料框，所述收卷盘的外壁缠绕有与物料框固定连接的缆索，所述定位板的表面固定连接有安装板，所述安装板内安装有多个散热风扇。

在进一步的实施例中，所述支撑座内通过轴承转动连接有调节轴，所述调节轴的外壁对称开设有两组走向相反的螺纹槽，且调节轴外壁的两组螺纹槽外均螺纹连接有滑动块。

在进一步的实施例中，所述滑动块的底部固定连接有连接座一，所述连接座一内转动连接有推杆，所述推杆的底部转动连接有连接座二。

在进一步的实施例中，所述连接座二的底部固定连接有导向板，所述导向板的底部对称安装有四个导向轮。

在进一步的实施例中，所述支撑座的左侧外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与调节轴固定连接。

在进一步的实施例中，所述冷却箱的一侧外壁从下向上分别设有进水管和出水管。

本实用新型的技术效果和优点：

该小圆片淬火用快速冷却装置，通过气泵向通气板内吹气，使气体进入淬火箱内，从而促进了淬火箱中的淬火液均匀分布，进而避免淬火箱的下半部温度较高，影响淬火速度，同时提高了装置的淬火质量；通过多个散热风扇，能够在小圆片淬火结束后，对小圆片进行吹风，进一步提高小圆片的冷却速度，提高小圆片的加工效率；通过向冷却箱与淬火箱之间注入冷却液，能够对淬火箱进行换热，保证淬火箱中始终处于较低的温度，从而提高小圆片的冷却速度，该小圆片淬火用快速冷却装置，能够提高小圆片的冷却速度，进而提高小圆片的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑座的剖视图；

图3为本实用新型的冷却箱和淬火箱的剖视图。