[实用新型]一种用于润滑油的自动化灌装生产线

说明书

本实用新型涉及润滑油生产加工技术领域，尤其涉及一种用于润滑油的自动化灌装生产线。其技术方案包括：壳体，壳体的两侧皆设有支撑架，且支撑架的内部设有传送带，支撑架的背部设有驱动电机，壳体内部的上方设有两组灌装推杆，且灌装推杆的输出端设有升降座，升降座上设有四组灌装头，且灌装头的下方设有多组红外感应器，壳体的背部设有多组定位推杆，且定位推杆的输出端皆设有挡板。本实用新型通过设置四组灌装头可以同时对四组储存桶进行灌装作业，增加了生产对润滑油灌装的效率，提高了实用性，设置暂存罐与加热管配合，可以对润滑油灌装前进行预热处理，避免润滑油出现凝固而无法灌装的情况，增加了功能性，扩大了适用范围。

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产加工技术领域，具体为一种用于润滑油的自动化灌装生产线。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，润滑油、润滑脂统而言之，为「润滑剂」之一种，而所谓润滑剂，简单地说，就是介于两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者，润滑油在生产完成后需要对其进行灌装作业。

经检索，专利公告号为CN 214777134 U公开一种润滑油灌装生产线，包括依次设置的混合装置、过滤装置、灌装装置、旋盖装置、封箱装置、废气处理装置以及PLC控制系统，混合装置用于对原料进行混合搅拌；过滤装置用于对混合好的润滑油进行过滤；灌装装置用于对润滑油进行灌装；旋盖装置用于对润滑油罐进行盖体的安装；封箱装置用于对润滑油罐进行封箱；废气处理装置用于对废气进行处理；灌装装置设置有流量传感器，旋盖装置设置有力传感器，PLC控制系统与流量传感器、力传感器连接。

现有的润滑油的自动化灌装生产线存在的缺陷是：

1、现有的润滑油的自动化灌装生产线的结构较为简单，多数只能对单桶进行灌装，在使用时无法同时对多组储存桶灌装的功能，降低了生产线的灌装效率；

2、同时现有的润滑油的自动化灌装生产线的功能较为单一，在使用时不具备对润滑油进行预热软化的功能，当润滑油出现凝固时无法进行灌装作业，降低了实用性，为此我们提出一种用于润滑油的自动化灌装生产线来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于润滑油的自动化灌装生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于润滑油的自动化灌装生产线，包括壳体，所述壳体的两侧皆设有支撑架，且支撑架的内部设有传送带，所述支撑架的背部设有驱动电机，所述壳体内部的上方设有两组灌装推杆，且灌装推杆的输出端设有升降座，所述升降座上设有四组灌装头，且灌装头的下方设有多组红外感应器，所述壳体的背部设有多组定位推杆，且定位推杆的输出端皆设有挡板，所述壳体的内部设有温度控制器，且温度控制器的一侧设有PLC控制器，所述PLC控制器的一侧设有变频器，所述壳体的背部设有暂存罐，且暂存罐的内部设有加热管，所述暂存罐的上方设有抽油泵。

使用本技术方案的一种用于润滑油的自动化灌装生产线，驱动电机带动传送带转动可以对储存桶进行传输移动，从而可以对润滑油进行连续灌装作业，灌装推杆通过伸展可以对升降座与灌装头进行下架，同时四周灌装头可以同时对四周储存桶进行润滑油灌装作业，增加了对润滑油灌装的效率，提高了实用性，红外感应器可以对储存桶移动到灌装位置后进行感应，定位推杆伸展对挡板进行推移，从而可以对储存桶进行挡停定位，便于灌装头对储存桶进行精确灌装作业，PLC控制器可以对红外感应器检测的数据进行收集，从而通过PLC控制器可以对定位推杆进行控制，变频器可以对驱动电机的功率进行调节，从而可以对传送带作业时的转速进行控制，暂存罐可以灌装的润滑油进行暂存，同时通过加热管可以对暂存罐内的润滑油进行加热处理，避免了润滑油因温度过低出现凝固的情况，温度控制器可以对加热管的加热温度进行控制，抽油泵可以对加热后的润滑油进行抽取，便于对润滑油进行灌装作业。