[实用新型]一种鞋加工用注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种鞋加工用注塑模具，属于运动鞋加工技术领域。一种鞋加工用注塑模具，包括底板，所述底板上设置有下模壳，且下模壳上方盖合有上模壳，所述上模壳顶部设有加注口，还包括：装配在所述底板底部的转轴、螺纹套；丝杆，装配在所述螺纹套上，且顶端设置有推板，以及丝杆与螺纹套通过传动组相连；齿条，设置在所述上模壳上；齿轮，装配在所述转轴上；本实用新型，通过丝杆驱动推板同步向上移动，进而使得推板能够自动从下模壳内推出注塑成型后的鞋底，从而提高脱模效率；通过活塞组件向雾化喷头内供水喷出，进而使得雾化喷头内喷出雾水对注塑成型后的鞋底进行降温，从而避免人工取下注塑成型后的鞋底时出现烫伤。

技术领域

本实用新型涉及运动鞋加工技术领域，尤其涉及一种鞋加工用注塑模具。

背景技术

运动鞋，是根据人们参加运动或旅游的特点设计制造的鞋子，运动鞋的鞋底和普通的皮鞋、胶鞋不同，一般都是柔软而富有弹性的，能起一定的缓冲作用，运动时能增强弹性，有的还能防止脚踝受伤，所以，在进行体育运动时需要穿戴运动鞋，尤其是高烈度体能运动，如：篮球、跑步等。

运动鞋在生产过程中需要通过注塑模具对其橡胶鞋底进行加工，目前现有的鞋加工用注塑模具，注塑好的鞋模需要人工手动进行脱模，不仅费时费力，且降低了脱模效率，以及不能对注塑好的鞋模进行降温，导致人工手动进行脱模时，容易出现烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中注塑好的鞋模需要人工手动进行脱模，不仅费时费力，且降低了脱模效率，以及不能对注塑好的鞋模进行降温，导致人工手动进行脱模时，容易出现烫伤的问题，而提出的一种鞋加工用注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种鞋加工用注塑模具，包括底板，所述底板上设置有下模壳，且下模壳上方盖合有上模壳，所述上模壳顶部设有加注口，还包括：装配在所述底板底部的转轴、螺纹套；丝杆，装配在所述螺纹套上，且顶端设置有推板，以及丝杆与螺纹套通过传动组相连；齿条，设置在所述上模壳上；齿轮，装配在所述转轴上，且与所述齿条啮合连接；水箱、活塞组件，均安装在所述底板底部；曲轴，装配在所述转轴上，且与所述活塞组件转动连接；雾化喷头，设置在所述下模壳外壁；导管一，其一端与水箱相连，另一端与活塞组件相连；导管二，其一端与雾化喷头相连，另一端与活塞组件相连，其中，所述底板上设有用于驱动上模壳移动的驱动部，所述底板上设有用于对丝杆进行限位的限位组件。

为了驱动上模壳移动，优选地，驱动所述上模壳移动的驱动部包括气缸，所述气缸设置在底板上，所述气缸输出端与上模壳固定相连。

为了对丝杆起到限位作用，优选地，所述限位组件包括限位杆，所述限位杆设置在丝杆外壁，所述底板内设置有滑槽，所述限位杆滑动连接在滑槽内。

优选地，所述下模壳、上模壳内部均呈中空设置，且两端均呈开口设置。

为了增加下模壳与推板之间的密封性，优选地，所述下模壳底部内壁设置有密封垫，所述密封垫与推板底部相贴。

为了便于对底板进行水平调节，优选地，所述底板底部设置有套筒，所述套筒内装配有螺纹杆，所述螺纹杆的末端设置有底座。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种鞋加工用注塑模具，具备以下有益效果：

1、该鞋加工用注塑模具，通过螺纹套驱动丝杆在限位杆滑动连接在滑槽内的限位下向上移动，丝杆驱动推板同步向上移动，进而使得推板自动从下模壳内推出注塑成型后的鞋底，从而提高脱模效率。

2、该鞋加工用注塑模具，活塞组件通过导管一、导管二抽取水箱内的水排入雾化喷头内喷出，进而使得雾化喷头内喷出雾水对注塑成型后的鞋底进行降温，从而避免人工取下注塑成型后的鞋底时出现烫伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种鞋加工用注塑模具的结构示意图一；