[实用新型]一种锂电池热失效试验舱

说明书

本实用新型公开了一种锂电池热失效试验舱，包括：试验舱体、后罐盖，所述前罐盖上设有法兰，前罐盖与试验舱体之间设有高压密封垫片，试验舱体上设有罐盖法兰，后罐盖与试验舱体之间设有密封圈，前罐盖与试验舱体通过锁紧螺栓一紧固，所述后罐盖和试验舱体上开设有线路进口，线路进口内贯穿有线路，线路上安装有密封接头，线路另一端连接有控制箱。试验舱体为圆筒状，抗疲劳，整体实现密封组件实验中线路通过密封装置满足高压状态压力要求，线路进出密封性更好。前罐盖由快开旋转吊臂连接到试验舱体上，无需拆下，快开旋转吊臂与试验舱体通过螺柱链接，可相对试验舱体转动，旋转打开舱门，关闭后用快开螺栓锁紧即可，操作方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及一种试验舱，具体为一种锂电池热失效试验舱。

背景技术

锂电池在充、放电过程中，会发生化学反应，并产生热量，使电池温度升髙。当产生热量的速度大于散热速度，温度就会持续上升。若温度上升达到反应物的着火点就会发生燃烧，进而使温度进一步升高，加速锂电池内活性物质的反应。然后产生大量的气体，电池箱因内压急剧升髙而引起爆炸。由此可见，锂离子电池的热失控是由热量蓄积不能及时扩散而引起的。

目前有效的失效判断方法采用四种不同类型的传感器进行监测，分别是温度、气体、烟雾和火焰传感器。温度是实时监测量，当电池仓内温度上升的时候就会进行判断预警，同理，当电池发生泄漏的时候利用气体和烟雾同步判断，可以迅速检测气体浓度的大小和烟雾颗粒的大小，这样能够在未起火的时刻之前有效预警判断，而火焰传感器则是对刚刚产生火焰的时刻进行判断，这样就能从失控的最初始时刻一直到产生火焰的过程中不遗漏的进行预警。

目前市场上大部分的锂电池热失效试验舱还存在一些不足之处，就比如市面上现有的锂电池热失效试验环境多为小体积试验罐体，罐体使用耐压低，可试验容积空间小，试验舱体抗疲劳强度低，罐体罐盖安装密封操作复杂，线路进出罐体密封性难以解决。

因此，我们提出一种锂电池热失效试验舱，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池热失效试验舱，以解决上述背景技术中提出的可试验容积空间小，试验舱体抗疲劳强度低，罐体罐盖安装密封操作复杂，线路进出罐体密封性难以解决的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池热失效试验舱，包括：试验舱体、后罐盖，所述后罐盖安装于试验舱体一侧，后罐盖开设有法兰螺纹孔，前罐盖安装于试验舱体另一侧，前罐盖上设有法兰，该法兰开设有豁口；

前罐盖与试验舱体之间设有高压密封垫片，试验舱体上设有罐盖法兰，后罐盖与试验舱体之间设有密封圈，罐盖法兰与锁紧螺栓二将后罐盖与试验舱体紧固连接，前罐盖与试验舱体通过锁紧螺栓一紧固，前罐盖与试验舱体之间设有灌口开关机构；

所述后罐盖和试验舱体上开设有线路进口，线路进口内贯穿有线路，线路上安装有密封接头，线路另一端连接有控制箱。

优选的，所述试验舱体为圆筒状，内部直径1.2米，长度1.5米，容积达1600L。

优选的，所述试验舱体选用14mm钢板主体焊接制造，两头焊接有法兰。

优选的，所述试验舱体上设有空气入口、抽真空气体出口、氮气入口、采样气体出口、泄压装置、压力传感器。

优选的，所述罐盖上连接有快开旋转吊臂，快开旋转吊臂的另一端固定安装于试验舱体上。

优选的，所述试验舱体上焊接有吊环，快开旋转吊臂的挂钩与吊环连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有试验舱体、后罐盖，后罐盖和试验舱体上开设有线路进口解决可试验容积空间小，试验舱体抗疲劳强度低，罐体罐盖安装密封操作复杂，线路进出罐体密封性难以解决的问题；