[实用新型]一种网架焊管数控自动切割装置

说明书

本实用新型公开了一种网架焊管数控自动切割装置，包括：载台，所述载台的表面安装有工作台，且工作台上侧设置有焊管结构，同时工作台上侧通过支架与龙门架固定连接，气缸安装在龙门架上，且固定架固定设置在龙门架的底部，同时龙门架的下侧设置有切割结构。该网架焊管数控自动切割装置，切割结构在对侧支撑台进行切割的时候，左限位结构、右限位结构之间设置有切割工位，焊管结构上的需要进行切割的位置两侧通过左限位结构、右限位结构进行支撑，使得切割刀片在对焊管结构进行切割的时候，焊管结构两侧不会发生倾斜，提高对焊管结构的切割质量。

技术领域

本实用新型涉及切割装置领域，具体为一种网架焊管数控自动切割装置。

背景技术

网架管桁架应具备足够的强度、足够刚性、足够稳定性，才可被使用到项目工程中，管桁架外形与简支梁的弯矩图相似时，上下弦杆的轴力分布均匀，腹杆轴力小，用料最省，一般情况下，木管桁架做成三角形，钢管桁架采用梯形或平行弦形，钢筋混凝土与预应力混凝土管桁架为多边形或梯形为宜。

网架管大都搭建在室外条件下，网架管在使用的时候，需要使用到数控切割机对其进行切割的工作，在实际的切割过程中；

网架管在被切割的时候，切口处受力，会导致切口的两侧管部发生倾斜，从而影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种网架焊管数控自动切割装置，以解决上述背景技术中提到的缺陷。

为实现上述目的，提供一种网架焊管数控自动切割装置，包括：

载台，所述载台的表面安装有工作台，且工作台上侧设置有焊管结构，同时工作台上侧通过支架与龙门架固定连接，气缸安装在龙门架上，且固定架固定设置在龙门架的底部，同时龙门架的下侧设置有切割结构；

左限位结构，所述左限位结构设置在焊管结构的左侧，且焊管结构的右侧安装有右限位结构，同时左限位结构与右限位结构的组成结构一致，并且焊管结构在切割的时候通过左限位结构与右限位结构进行限位固定。

优选的，所述载台的表面两侧均安装有侧支撑台，且两组侧支撑台关于切割刀片为对称结构，同时两组侧支撑台对焊管结构的两侧进行支撑，侧支撑台的剖面为“U”形设置。

优选的，所述左限位结构包括固定板、限位座、固定螺丝、导向板和导向柱，且工作台的内部安装有凹槽，同时凹槽的内部固定设置有两组导向柱。

优选的，所述限位座的底部与导向板固定连接，且导向板在凹槽内部为横向移动结构，导向板内部开设有两组导向孔，同时两组导向孔内部均插接有导向柱。

优选的，所述固定板和限位座内部均开设有卡槽，且焊管结构安装在固定板和限位座之间，同时固定板和限位座之间通过两组固定螺丝进行固定。

优选的，所述切割结构包括固定架、导轨、导块、固定箱、切割刀片和气缸，且气缸的活塞杆端部与固定箱上侧固定设置，且固定箱的两侧均安装有导块，导块滑动设置在导轨的内部，导轨固定在固定架的侧壁上，固定箱内部通过机座安装有电机，且电机的输出轴与切割刀片固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：切割结构在对侧支撑台进行切割的时候，左限位结构、右限位结构之间设置有切割工位，焊管结构上的需要进行切割的位置两侧通过左限位结构、右限位结构进行支撑，使得切割刀片在对焊管结构进行切割的时候，焊管结构两侧不会发生倾斜，提高对焊管结构的切割质量。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构图1的侧视图；

图3为本实用新型结构图1中的A-A剖面示意图；

图4为本实用新型结构侧支撑台、焊管结构剖面示意图；