[实用新型]一种螺杆挤出机构

说明书

本实用新型公开了一种螺杆挤出机构，包括螺筒以及旋转设置于螺筒内部的螺杆，所述螺杆表面成型有螺牙，且螺牙采用渐变结构，并且螺牙由深变浅以及螺杆右侧末端处的表面无螺牙，所述螺杆成型有加强固定杠，且加强固定杠位于螺杆外部侧面处，并且通过加强固定杠加强材料塑化，所述螺牙成型有排气切面，且排气切面位于螺牙外部处；与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可用于各种规格的螺杆挤出造粒设备，使用它可减少能耗提高产品密实度，不需要过水，没有废气排放设备生产时无烟无味，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及塑料造粒螺杆挤出领域，尤其是涉及一种螺杆挤出机构。

背景技术

传统造粒螺杆存在螺杆长径比比较大，需加热让塑料完全融化能耗高，而且容易改变了材料的物理性质，挤出后材料温度高需过水冷却，会产生气体味道等，为此提出一种螺杆挤出机构。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种螺杆挤出机构，包括螺筒以及旋转设置于螺筒内部的螺杆，所述螺杆表面成型有螺牙，且螺牙采用渐变结构，并且螺牙由深变浅以及螺杆右侧末端处的表面无螺牙，所述螺杆成型有加强固定杠，且加强固定杠位于螺杆外部侧面处，并且通过加强固定杠加强材料塑化，所述螺牙成型有排气切面，且排气切面位于螺牙外部处。

优选地，所述螺筒成型有若干个散热槽，且若干个散热槽分布于螺筒的外部。

优选地，所述螺杆左侧侧面设置有旋转块，且旋转块的侧边横向设置有旋转轴。

优选地，所述螺筒套装有圆环板，且圆环板环绕设置于螺筒左侧侧边处。

优选地，所述螺筒表面的左侧处成型有入料口，且入料口贯通螺筒，并且入料口经过偏心处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可用于各种规格的螺杆挤出造粒设备，使用它可减少能耗提高产品密实度，不需要过水，没有废气排放设备生产时无烟无味，节能环保。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种螺杆挤出机构的结构示意图；

图2为一种螺杆挤出机构的另一结构示意图；

图3为一种螺杆挤出机构的又一结构示意图；

图4为螺筒的结构示意图。

图中所示：1、旋转轴，2、圆环板，3、螺筒，4、入料口，5、散热槽，6、螺杆，7、螺牙，8、旋转块，9、排气切面，10、加强固定杠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。