[实用新型]一种CTP版材用智能化烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种CTP版材用智能化烘干装置，包括装置主体，装置主体内设有烘干通道和加热机构，加热机构设置于均温室内，均温室设置于烘干通道的下方，均温室中部具有一隔板，隔板将均温室分隔为上室和下室，隔板的两端分别具有第一缺口和第二缺口，第二缺口上安装有一涡流风机，涡流风机的同一侧具有进风口和出风口，进风口位于下室内，出风口位于上室内，上室顶部的多个安装槽上分别连接有输送辊，各安装槽的内侧和输送辊的外周之间保持间隙，下室内还设有一单向进风口，本实用新型烘干温度均匀，可有效防止CTP版材的涂层结皮，还具有一定的节能作用。

技术领域

本实用新型涉及一种CTP版材用智能化烘干装置。

背景技术

现有技术中的CTP版材用智能化烘干装置一般利用温度传感器、控制器控制加热机构，以使烘干装置内处于较为合理的温度对CTP版材进行烘干；

但上述结构的烘干装置其加热机构一般为辐射加热管或辐射加热管辅以轴流风扇的结构，这种加热机构对CTP版材进行加热时仍会产生几个明显的高温区，容易导致CTP版材上的涂层产生结皮现象，而辅以轴流风扇仅可使装置主体内的空气温度趋于一致，并不能有效缓解CTP版材因靠近加热机构而受热不均的问题，且加速了装置主体内热量的流失。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种CTP版材用智能化烘干装置。

本实用新型的技术方案是：一种CTP版材用智能化烘干装置，包括装置主体，所述装置主体内设有烘干通道和加热机构，所述装置主体内还设有温度传感器，所述温度传感器和加热机构与控制器相连接，所述加热机构设置于均温室内，所述均温室设置于烘干通道的下方，所述均温室中部具有一隔板，所述隔板将均温室分隔为上室和下室，所述隔板的两端分别具有贯通上室及下室的第一缺口和第二缺口，所述第一缺口靠近烘干通道的入口方向设置，所述第二缺口靠近烘干通道的出口方向设置，所述第二缺口上安装有一涡流风机，所述涡流风机的同一侧具有进风口和出风口，所述进风口位于下室内并朝向加热机构设置，所述出风口位于上室内且朝向与进风口相一致，所述上室的顶部具有多道安装槽，各所述安装槽内分别转动连接有一输送辊，各所述输送辊的顶部凸起于安装槽顶部，各所述安装槽的内侧和输送辊的外周之间保持间隙，所述下室内还设有一单向进风口，所述单向进风口设置于靠近第一缺口的下室端部。

具体的，所述装置主体由外壳和中间板组成，所述中间板位于外壳内的上端，所述中间板和外壳的顶部之间形成烘干通道，所述中间板和外壳的其余部分组成封闭的均温室，该中间板形成上室的顶壁；

进一步的，所述外壳内还具有夹层，所述夹层内设置有保温层。

具体的，所述加热机构为电热管。

具体的，所述加热机构包括四组电热管，每组电热管由五根电热管组成，四组电热管等距离设置于下室内的底部。

进一步的，所述下室的底部还设有热反射层。

进一步的，所述单向进风口上设有单向电磁阀，所述单向电磁阀和控制器相连接。

进一步的，所述涡流风机的电机外置于装置主体外侧。

进一步的，各所述输送辊的一端穿出装置主体并通过链轮、传动链与驱动电机相连接。

进一步的，所述中间板的底部还均布有换热凸条。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的装置主体内下置了均温室，加热机构加热后的热空气在均温室内进行循环，再通过均温室顶壁换热对CTP版材进行烘干，避免因温度不均导致CTP版材的涂层结皮；且由于热空气在均温室内进行内循环，还避免了轴流风扇直接向CTP版材喷射热空气而导致大量余热的散失，有利于节能。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型安装槽和输送辊的结构示意图；