[实用新型]一种轴承生产用退磁清洗装置

说明书

实用新型公开了一种轴承生产用退磁清洗装置，包括机架，所述机架上设置有输送装置、清洗装置和吹干装置，所述清洗装置包括清洗室、喷头和调整机构，所述清洗室设于机架上，所述调整机构包括安装杆、连接板和驱动机构，所述安装杆竖直设于清洗室内的上方，所述连接板设于安装杆的下端，所述连接板与安装杆旋转连接，所述喷头为四个，四个所述喷头等距设于连接板的外侧，所述喷头倾斜设置，四个所述喷头的倾斜角度均不相同，所述驱动机构设于清洗室的上方，所述驱动机构与连接板相连接，所述驱动机构可带动连接板旋转。本实用新型通过旋转的连接板带动喷头对轴承进行多方位的冲洗，保证效率的同时也可以保证轴承内无杂质残留，保证轴承的精度。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工装置技术领域，尤其涉及一种轴承生产用退磁清洗装置。

背景技术

轴承广泛应用于精密机床、汽车、高铁、航空以及精密机床等工程领域。同时轴承内滚子的精度对轴承的性能以及寿命起着极为重要的影响。目前，滚子经过超精工序后需要对滚子进行退磁、清洗以及吹干的操作，之后才能达到销售要求。

现阶段退磁清、清洗和吹干分别处于三道工序并且在除尘车间内人工完成，清洗效率较为低下，人工效率达不到企业生产要求。同时，在清洗和吹干的过程中很容易出现磕碰伤以及划伤，大大降低了圆柱滚子和轴承的精度，达不到客户要求，增加了产品的报废率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴承生产用退磁清洗装置，轴承退磁完成后在输送装置的带动下进入清洗室内，启动连接板上的喷头，通过喷头出水对轴承进行冲洗，多个不同角度的喷头可以冲洗到轴承不同的部位，避免轴承内还有杂质残留，冲洗的过程中启动驱动机构，驱动机构带动连接板和连接板上的喷头进行旋转，对轴承进行全方位的冲洗，保证轴承中没有杂质残留，冲洗完成后输送装置再带动轴承移动到吹干装置内进行吹干，吹掉轴承上多余的水分，方便后续存放。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴承生产用退磁清洗装置，包括机架，所述机架上设置有输送装置、清洗装置和吹干装置，其特征在于，所述清洗装置包括清洗室、喷头和调整机构，所述清洗室设于机架上，所述调整机构包括安装杆、连接板和驱动机构，所述安装杆竖直设于清洗室内的上方，所述连接板设于安装杆的下端，所述连接板与安装杆旋转连接，所述喷头为四个，四个所述喷头等距设于连接板的外侧，所述喷头倾斜设置，四个所述喷头的倾斜角度均不相同，所述驱动机构设于清洗室的上方，所述驱动机构与连接板相连接，所述驱动机构可带动连接板旋转。

通过上述技术方案，轴承退磁完成后在输送装置的带动下进入清洗室内，启动连接板上的喷头，通过喷头出水对轴承进行冲洗，多个不同角度的喷头可以冲洗到轴承不同的部位，避免轴承内还有杂质残留，冲洗的过程中启动驱动机构，驱动机构带动连接板和连接板上的喷头进行旋转，对轴承进行全方位的冲洗，保证轴承中没有杂质残留，冲洗完成后输送装置再带动轴承移动到吹干装置内进行吹干，吹掉轴承上多余的水分，方便后续存放。

本实用新型还进一步设置为：所述驱动机构包括伺服电机、驱动齿轮和联动齿轮，所述联动齿轮设于连接板的上表面，所述伺服电机设于安装杆上，所述驱动齿轮与伺服电机的输出轴相连接，所述驱动齿轮与联动齿轮相啮合。

通过上述技术方案，清洗轴承时，启动伺服电机，伺服电机带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮旋转时带动联动齿轮进行旋转，连接板随着联动齿轮一起旋转，通过连接板带动喷头的位置移动，对轴承进行全方位的冲洗，避免轴承内残留杂质。

本实用新型还进一步设置为：所述连接杆为中空，所述连接杆内插入有出水管，所述出水管与喷头相连接。

通过上述技术方案，方便收纳出水管，避免出水管影响清洗室内部空间。

本实用新型还进一步设置为：还包括烘干机构，所述烘干机构包括烘干机和出风口，所述烘干机设于机架的下方，所述出风口设于输送装置的一侧，所述出风口与烘干机相连接。