[实用新型]一种LED灯板以及LED显示屏

说明书

本实用新型涉及一种LED灯板以及LED显示屏，所述LED灯板包括金属底壳、托架、PCB灯板以及面罩；所述金属底壳开设有容置槽；所述托架贯穿开设有若干散热孔，并可拆卸式安装于所述容置槽底部；所述PCB灯板以及所述面罩依次可拆卸式安装于所述托架。本实用新型充分利用金属材质导热系数高的特性，使产品具有良好的散热性能，将LED灯板以及面罩可拆卸式安装于与金属底壳可拆卸式安装的托架上，所述托架可采用易于进行加工成型的塑料或其他材质制件，相对于采用整体金属压铸制作的底壳，其能够具有更为多变的结构形态，且无需进行后续的机械加工即可获得较高的精度，以便于与LED灯板、面罩及其他结构组件的安装配合，生产加工更节省时间及成本，且其自重更轻。

技术领域

本实用新型涉及LED显示技术领域，特别是涉及一种LED灯板以及LED显示屏。

背景技术

随着科技的发展，LED显示技术越来越成熟，其由于节能环保、安装能耗低、色彩还原性好且易于控制等原因，已成为显示屏的主流光源，广泛应用于室内、室外显示屏产品上。现有的显示屏包括LED箱体、安装于LED箱体前侧的显示面板，以及安装于LED箱体内并位于显示面板后侧的LED灯板(模块)包括有底壳以及安装在底壳上的PCB灯板、面罩等配件；一般情况下，LED显示屏灯板(模块)的底壳部分会采用塑料材质或者压铸铝材质来加工；对于塑料材质，其优势在于多变的结构形态和比较好的精度，但由于塑料的导热系数比较低，会让LED灯板的散热相对较差；而压铸铝底壳相比塑料底壳散热会好很多，但是压铸铝底壳由于采用压铸的方法，其加工精度相比塑料底壳要差一些，一般均需要后续的机械加工来保证安装面的精度，而且压铸铝底壳上安装PCB灯板，面罩等配件时，均需要额外加工螺纹，因此加工时间，难度比较大；且受制于压铸工艺，一般压铸件壁厚不能太薄，这样会导致压铸件重量比较大；因此采用压铸件时，虽然散热较好，但是存在上述弊端，会造成资源的浪费。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种LED灯板，其具有结构简单、加工简便且散热性能优良的优点。

一种LED灯板，其包括金属底壳、托架、PCB灯板以及面罩；所述金属底壳开设有容置槽；所述托架贯穿开设有若干散热孔，并可拆卸式安装于所述容置槽底部；所述PCB灯板以及所述面罩依次可拆卸式安装于所述托架。

本实用新型实施例所述LED灯板，其通过金属底壳以及托架的配合设置，充分利用金属材质其导热系数高的特性，充分赋予所述LED灯板良好的散热性能，通过设置与金属底壳可拆卸式安装的托架，并进一步将用于显示图像、视频等信息的LED灯板以及用于保护LED灯板并增强LED显示屏的对比度的面罩可拆卸式安装于所述托架上，所述托架可采用易于进行加工成型的塑料或其他材质制件，相对于采用整体金属压铸制作的底壳，其能够具有更为多变的结构形态，且无需进行后续的机械加工即可获得较高的精度，以便于与LED灯板、面罩及其他结构组件的安装配合，生产加工更节省时间及成本，且其自重更轻，还可减少材料损耗；另外，还在所述托架上开设若干散热孔，其在进一步减轻自重的同时还有利于LED灯板工作时所产生热量的传递及散失。

进一步地，还包括连接件，所述连接件贯穿开设有若干穿线孔；所述金属底壳贯穿开设有信号电源输出口，所述信号电源输出口与所述容置槽相连通，所述连接件限位于所述信号电源输出口内，用以对所述信号电源输出口进行密封；所述托架对应所述信号电源输出口位置处贯穿开设有信号电源避让孔；所述PCB灯板包括信号电源接触件，所述信号电源接触件依次穿设于所述信号电源避让孔以及穿线孔，以便于所述PCB灯板接收来自LED显示屏的接收卡的相关信号，进而进行图像、视频等信息显示。

进一步地，还包括若干托架锁定螺钉；所述容置槽的底部表面凸起设置有若干固定铆柱，每一所述固定铆柱均开设有固定螺孔；所述托架对应所述固定铆柱的位置处贯穿开设有托架固定孔，所述托架锁定螺钉穿过所述托架固定孔，并与所述固定螺孔螺纹连接。通过设置固定铆柱以及托架固定孔，进一步配合所述托架锁定螺钉与所述固定螺孔的螺纹连接，实现所述托架的可拆卸式固定，结构简单，固定稳定性良好且拆装操作简便。