[实用新型]一种自动调节膜厚度的吹膜机

说明书

本实用新型公开了一种自动调节膜厚度的吹膜机，包括机壳；螺杆，所述螺杆设于所述机壳一侧内部；吹膜膜头，所述吹膜膜头设于所述机壳另一侧上端，所述吹膜膜头的外缘对称设有加热器；稳泡架，所述稳泡架与所述机壳上端固定连接设于所述吹膜膜头的外围；第一测厚传感器，所述第一测厚传感器与所述稳泡架的下端固定连接；第二测厚传感器，所述第二测厚传感器与所述稳泡架的上端固定连接，通过第一测厚传感器、第二测厚传感器的设置，解决了吹膜厚度不均匀而导致效率低下的问题，实现了吹膜厚度均匀，大大提高了工作效率，有效节省了资源和时间，减少经济成本，增大经济效益。

技术领域

本实用新型属于塑料膜制造技术领域，具体涉及一种自动调节膜厚度的吹膜机。

背景技术

吹膜机是目前市面最为常见的塑料袋产品的生产机械，它是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，现有技术中，吹膜机经过长期使用后，在吹膜过程中容易出现吹膜厚度不均匀，且只能在生产完成后进行质检才发现膜的厚度产生问题，导致浪费资源及时间，大大降低工作效率，增大经济成本。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种自动调节膜厚度的吹膜机，通过第一测厚传感器、第二测厚传感器的设置，解决了吹膜厚度不均匀而导致效率低下的问题，实现了吹膜厚度均匀，大大提高了工作效率，有效节省了资源和时间，减少经济成本，增大经济效益。

本申请实施例提供的技术方案为：

一种自动调节膜厚度的吹膜机，包括机壳；螺杆，所述螺杆设于所述机壳一侧内部；吹膜膜头，所述吹膜膜头设于所述机壳另一侧上端，所述吹膜膜头的外缘对称设有加热器；稳泡架，所述稳泡架设于所述吹膜膜头的外围，所述稳泡架与所述机壳上端固定连接；第一测厚传感器，所述第一测厚传感器与所述稳泡架的下端固定连接，所述第一测厚传感器用于调控所述加热器的温度；第二测厚传感器，所述第二测厚传感器与所述稳泡架的上端固定连接，所述第二测厚传感器用于调控所述螺杆的速度，进一步的，还包括定芯棒，所述定芯棒竖立设于所述吹膜膜头的中间位置，所述定芯棒对称设有通孔。

本实用新型中，螺杆将聚乙烯颗粒加热融化再通过吹膜膜头吹成薄膜，压缩空气通过定芯棒中的通孔进入泡管状中心，吹胀挤出塑料成泡管形状的薄膜，通过稳泡架的设置，使得泡管稳定，为后续卷取管平整创造条件，若吹膜厚度均匀，吹膜机正常吹膜，第一测厚传感器连接调控加热器温度，当第一测厚传感器感应膜厚度过厚时，将信号传递给加热器，使得加热器升温，让吹膜膜头将融化的聚乙烯颗粒吹得薄些，直至符合调控的厚度数值；第二测厚传感器连接调控螺杆转速，当第二测厚传感器感应膜厚度过厚时，将信号传递给驱动螺杆运动的电机，使得电机转速减缓，螺杆速度减缓，即相应减少出胶量，使得吹膜模头将厚度减少至所需数值，第一测厚传感器和第二测厚传感器的信号反馈至相应运动部件可从现有技术得知，且调控的数值范围可根据不同需求来调控主控制台来实现，相关调控数值的控制技术可从现有技术得知。

进一步的，所述稳泡架的中线和所述定芯棒的中线为同一垂直线上，通过该设置，吹膜更加均匀，有效保障膜质量。

进一步的，所述稳泡架包括有支撑架、定型环、定型棒，所述支撑架的下端与所述机壳上端固定连接，所述定型环与所述支撑架固定阵列设置 所述定型棒交错设于所述支撑架上，进一步的，所述定型棒远离所述支撑架的一端为活动滚棒，通过该设置，定芯棒将挤出塑料吹胀成泡管形状的薄膜，薄膜依附着定型棒中的活动滚棒滚动，使得泡管更加稳定，为卷取管平整创造条件。

进一步的，所述第一测厚传感器设于靠近所述吹膜膜头的所述定型环上，所述第二测厚传感器设于远离所述吹膜膜头的所述定型环上，通过该设置，将第一测厚传感器、第二测厚传感器固定与定型环上，有效保障第一测厚传感器、第二测厚传感器的稳定运行，保障数据的准确性，有利于设备的高效运行，提高生产效率。

进一步的，所述定型环阵列设置有2-5个，通过该设置，可根据生产要求多层挤出，相应增加或者减少所需定型环的数量，适用性强，提高工作效率。