[实用新型]一种新风装置的换热芯体

说明书

本申请涉及热交换领域，特别是涉及一种新风装置的换热芯体，用以解决相关技术中顶板拆卸不便，单体更换速率慢的问题；包括底板和顶板，底板的四个角处均通过螺钉安装有呈L型的支架，支架的另一端固定连接环体，底板上设置有多个单体，并且相邻单体采用隔板隔开，顶板通过连接机构安装在环体上，所述连接机构包括转轴，所述顶板内部中央区域设置圆形空腔，并在顶板的四个侧壁上均开设与圆形空腔连通的滑道，每个滑道内均固定连接有限位环，限位环上滑动连接驱动杆，驱动杆的一端固定连接扇形板，另一端固定连接驱动轴，所述转轴转动安装在顶板上，转轴上固定连接驱动板，驱动板上等距开设四个斜向长条孔。

技术领域

本申请涉及热交换领域，特别是涉及一种新风装置的换热芯体。

背景技术

全热交换器是一种能够将室内空气通过过滤排出，并将室外的空气经过滤输入到室内，实现对室内空气的置换的空气净化设备。全热交换器在工作过程中，能将机壳内待排出的空气与待输入的空气通过热交换芯进行热交换，能够在炎热的夏天或寒冷的冬天起到保温作用。可见，热交换芯是全热交换器的核心部件，其会直接影响全热交换器的性能。

现有的热交换芯体由多片热交换芯单体叠加而成，并在单体的外部四个角处、顶端和底端分别安装L型的支架、顶板和底板，三者多采用螺钉连接的方式，但是，在使用中发现，热交换芯单体需要进行清洗和维护，需要将顶板和支架分开，很显然，螺钉连接的方式在单体进行更换时，操作较为复杂。

实用新型内容

基于此，本申请提供一种新风装置的换热芯体，用以解决相关技术中顶板拆卸不便，单体更换速率慢的问题。

本申请提供一种新风装置的换热芯体，包括底板和顶板，底板的四个角处均通过螺钉安装有呈L型的支架，支架的另一端固定连接环体，底板上设置有多个单体，并且相邻单体采用隔板隔开，顶板通过连接机构安装在环体上，连接机构包括转轴，所述顶板内部中央区域设置圆形空腔，并在顶板的四个侧壁上均开设与圆形空腔连通的滑道，每个滑道内均固定连接有限位环，限位环上滑动连接驱动杆，驱动杆的一端固定连接扇形板，另一端固定连接驱动轴，所述转轴转动安装在顶板上，转轴上固定连接驱动板，驱动板上等距开设四个斜向长条孔，每个驱动轴均穿过一个斜向长条孔，环体的四个侧壁上均设置锁定孔，每个扇形板均卡在一个锁定孔处，每根驱动杆上均套装有弹簧，弹簧两端分别与扇形板和限位环紧密接触。

具体的，所述顶板包括基座，基座上安装有端盖。

具体的，所述转轴的顶部开设正六边形槽。

具体的，所述端盖的顶部设置有两根尼龙带，两根尼龙带分别处于转轴的两侧。

具体的，所述驱动杆外壁与限位环内壁的截面形状均为四边形。

具体的，所述转轴通过轴承与顶板转动连接。

具体的，所述基座与位于顶部的隔板接触。

具体的，所述转轴与驱动板之间设置有键。

相较现有技术，本实用新型具有以下的特点和有益效果：

1、本装置在顶板安装时，直接推动顶板使竖直向下移动插入到环体内，各扇形板自动动作卡在锁定孔处，安装更加方便，快速；

2、本装置在顶板拆卸时，通过简单的旋转转轴，使各扇形板同时向转轴一侧靠拢，将扇形板与环体上的锁定孔脱离，然后再握住尼龙带拉出顶板，相对于螺钉连接的方式来说，可更加快速的实现顶板与环体的分离，更便于取下单体。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；