[实用新型]一种充气密封圈保压结构

说明书

本实用新型涉及一种充气密封圈保压结构，包括壳体和安装于壳体内的充气密封圈，充气密封圈内设置有充气腔，还包括固定于壳体的气控常闭阀，气控常闭阀包括阀体，阀体设置有控制气端、进出气端和密封圈连接端，控制气端设置有连接控制气源的控制气管，进出气端设置有连接密封气源的进出气管，密封圈连接端与充气腔联通，控制气管未进气时，进出气端和密封圈连接端处于断开状态；控制气管进气时，进出气端和密封圈连接端处于联通状态。采用上述方案，本实用新型提供一种断气后能够持续保持密封功能的充气密封圈保压结构。

技术领域

本实用新型涉及制药设备领域，具体涉及一种充气密封圈保压结构。

背景技术

在制药领域，充气密封圈有着广泛的应用，一般由进气管路直接连接至充气密封圈，需要进行密封时，由进气管道对充气密封圈持续充气，使充气密封圈保持充气膨胀状态，即保持密封功能。

而在实际使用中，为了防止物料吸潮，用户需要在完成当天作业设备停机后，仍需保持充气密封圈充气膨胀状态，但由于没有持续充气，充气密封圈里的空气会从进气管路上各接头位置慢慢泄放掉，保压时间一般小于一个小时，难以满足用户需求。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种断气后能够持续保持密封功能的充气密封圈保压结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括壳体和安装于壳体内的充气密封圈，所述的充气密封圈内设置有充气腔，其特征在于：还包括固定于壳体的气控常闭阀，所述的气控常闭阀包括阀体，所述的阀体设置有控制气端、进出气端和密封圈连接端，所述的控制气端设置有连接控制气源的控制气管，所述的进出气端设置有连接密封气源的进出气管，所述的密封圈连接端与充气腔联通，所述的控制气管未进气时，进出气端和密封圈连接端处于断开状态；所述的控制气管进气时，进出气端和密封圈连接端处于联通状态。

通过采用上述技术方案，增设气控常闭阀，在断气时能够持续切断进出气端和密封圈连接端的状态，避免充气腔内的气体回流至进出气管泄漏，从而实现保压12个小时以上；当需要进气或放气时，只需将控制气源的气持续通入控制气端，即可使进出气端和密封圈连接端联通，操作简便；此外，选择气源作为控制源，合理利用现有的气源，使结构更为精简，连接更为方便。

本实用新型进一步设置为：还包括转换接头和充气联通管，所述的转换接头一端与阀体相抵并设置有与密封圈连接端外周螺纹配合的第一螺纹孔，另一端与壳体外侧壁相抵并设置有与第一螺纹孔联通的第二螺纹孔，所述的充气联通管一端位于充气腔内并设置有限位于充气腔内的限位裙边，另一端穿过壳体壁后与第二螺纹孔螺纹配合。

通过采用上述技术方案，由转换接头和充气联通管配合，实现密封圈连接端与充气腔联通的同时将阀体及充气密封圈稳定限位于壳体，保证装配稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述的壳体设置有供充气联通管穿过的过孔，所述的过孔环绕充气联通管设置有密封套及安装密封套的密封槽，所述的密封套受压于充气密封圈和密封槽之间。

通过采用上述技术方案，增设密封套，保证充气联通管与过孔之间的密封性，同时，密封套还会受压于充气密封圈和密封槽之间，增加密封套从而强化密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述的壳体内设置有容纳充气密封圈的容纳腔，所述的充气密封圈外周设置有限位条，所述的容纳腔与限位条对应设置有与限位条限位配合、限制充气密封圈脱出容纳腔的限位凹陷。

通过采用上述技术方案，由限位条与限位凹陷限位配合，避免工作过程中充气密封圈脱出容纳腔，保证装配稳定性及密封稳定性。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式