[实用新型]一种钢厂废滤料处理回收系统

说明书

本实用新型公开了一种钢厂废滤料处理回收系统，包括包括粉碎装置和过滤回收装置；粉碎装置包括粉碎筒，粉碎筒的中部对称设置有两个可转动的粉碎辊，粉碎筒的外部设置有两个用于驱动两个所述粉碎辊相对旋转的第一电机；粉碎筒在两个所述粉碎辊的上方固定设置有进料斗，所述进料斗沿其位于所述粉碎筒内部的一端倾斜向下设置；粉碎筒在两个所述粉碎辊的下方固定设置有出料斗，出料斗沿其位于所述粉碎筒外部的一端倾斜向下设置；所述过滤回收装置包括固定设置于所述粉碎筒外部的安装架。本实用新型只需要一套粉碎和筛分装置就能够实现对钢厂废滤料的多重循环破碎和筛分处理，有效提高了对钢厂废滤料的处理效率，降低了设备投入成本和占地面积。

技术领域

本实用新型涉及钢厂废料回收技术技术领域，尤其涉及一种钢厂废滤料处理回收系统。

背景技术

钢厂在轧钢生产过程中会产生大量的废料料，为了保护生态环境并且提高资源利用率，一般会对这些废滤料进行回收利用。废滤料回收过程中需要对废料进行破碎，但是很多情况下一次破碎无法满足后续处理的规格要求，因此需要对滤废料进行多次的破碎、筛分、转运，导致处理效率低，设备投入高，占地面积大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢厂废滤料处理回收系统，解决上述背景技术中提到的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种钢厂废滤料处理回收系统，包括包括粉碎装置和过滤回收装置；所述粉碎装置包括粉碎筒，所述粉碎筒的中部对称设置有两个可转动的粉碎辊，所述粉碎筒的外部设置有两个用于驱动两个所述粉碎辊相对旋转的第一电机；所述粉碎筒在两个所述粉碎辊的上方固定设置有进料斗，所述进料斗沿其位于所述粉碎筒内部的一端倾斜向下设置；所述粉碎筒在两个所述粉碎辊的下方固定设置有出料斗，所述出料斗沿其位于所述粉碎筒外部的一端倾斜向下设置；所述过滤回收装置包括固定设置于所述粉碎筒外部的安装架，所述安装架的上部设置有转料输送带，所述转料输送带的一端位于所述出料斗的下方；所述安装架在所述转料输送带的下方倾斜设置有振筛，所述振筛较低的一端为开口结构且延伸至所述粉碎筒的内部靠近底端的部位，所述粉碎筒内设置有用于将所述振筛开口端落下的废料转运至两个所述粉碎辊上的回料机构，所述安装架在所述振筛的下方设置有回收输送带。

进一步的，所述进料斗位于所述粉碎筒外部的一端的底部设置有振动器。

进一步的，所述回料机构包括两对称的转动设置于所述粉碎筒内部上端的上链轮和两对对称的转动设置于所述粉碎筒内部下端的下链轮，两对所述上链轮和两对所述下链轮之间共同的绕设有传动板链，所述传动板链的内侧均匀间隔的固定设置有多个倾斜的转料板；所述粉碎筒的上部设置有用于驱动其中一个所述上链轮旋转的第二电机。

再进一步的，所述第二电机的驱动轴上设置有主动轮，靠近所述第二电机的所述上链轮的中轴延伸至所述粉碎筒的外部并且设置有从动轮，所述主动轮和所述从动轮通过传动带相连接。

再进一步的，所述粉碎筒的底部对称的固定设置有两个支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型只需要一套粉碎和筛分装置就能够实现对钢厂废滤料的多重循环破碎和筛分处理，有效提高了对钢厂废滤料的处理效率，降低了设备投入成本和占地面积。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图；

附图标记说明：1、粉碎筒；2、粉碎辊；3、第一电机；4、进料斗；5、振动器；6、出料斗；7、安装架；8、转料输送带；9、振筛；10、下链轮；11、下链轮；12、传动板链；13、转料板；14、第二电机；15、主动轮；16、从动轮；17、传动带；18、回料输送带。