[实用新型]一种35kV铝合金电缆接头

说明书

本实用新型涉及交联电力电缆附件领域，具体为一种35kV铝合金电缆接头，其专为地下直埋环境的潮湿、积水等复杂环境设计。该电缆接头包括熔融焊接缆芯、设置在熔融焊接缆芯外侧的金属护套、设置在与金属护套连接的触点、设置在接头内部的导热层、设置在金属护套外侧的绝缘层、设置在绝缘层外侧的屏蔽层。本实用新型能够满足直埋环境下铝合金电缆连接要求，并降低工艺难度、达到长期稳定运行的电气性能要求。

技术领域

本实用新型涉及交联电力电缆附件领域，具体为一种35kV铝合金电缆接头。

背景技术

根据目前的发展要求，电力行业发展要逐步实现“以铝代铜”，增加铝合金电缆的使用比重。由于铝合金电缆具备价格低廉、密度低、质量轻等优势，选择铝合金电缆将成为新能源发展的趋势。

目前直埋电缆的常规铺设方式是将其埋设在土壤中，土壤导热率低，且易形成积水、受潮等恶劣环境，因此这种直埋电缆的铺设方式对铝电缆接头的性能提出更严格要求。由于铝合金的材料特性问题，在使用过程中容易发生金属蠕变。在现场维修过程中发现电缆接头出现松动，严重情况下发生接头爆炸事故，影响电能质量安全。

在直埋电缆的实际环境中，提高铝电缆接头的可靠性、稳定性，对于输电质量安全具有重要意义，可减少因铝接头事故问题带来的损失。

在现场施工环境下，传统绕包式电缆接头制作周期长，制作工艺复杂，且故障发生原因多为制作工艺不达标。如何在保证安全质量的前提下，设计一种便于施工，缩减工作时长，同时安全可靠的电缆接头具有重要研究意义。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种35kV铝合金电缆接头。

本实用新型的技术方案如下：

一种35kV铝合金电缆接头，包括缆芯、金属护套、触点、导热层、绝缘层和屏蔽层；

所述的缆芯为熔融焊接的缆芯，将两根缆芯的端部高温熔化后进行焊接处理，形成统一整体；

所述的金属护套设置在缆芯外侧，将缆芯包裹，且缆芯与金属护套之间设有导热层；金属护套上对称设置多个螺纹孔；

所述的触点为两端开口的筒体结构，筒体内表面和外表面均设有螺纹，外表面螺纹与金属护套上的螺纹孔配合，将触点螺纹连接在金属护套上，从而进一步压紧金属护套内的缆芯；内表面螺纹用于触点的旋进和旋出；安装完成后，筒体结构的顶面与金属护套的外表面齐平，筒体结构内的空间填充导热层；

所述的绝缘层设置在金属护套外侧，包裹金属护套；所述的屏蔽层设置在绝缘层外侧，完全包裹绝缘层，且与地线连接。

所述的缆芯，熔融处截面积不得低于原缆芯截面积。

所述的金属护套两端进行倒角处理，所述的触点外侧进行倒角处理。

所述的触点，为保证其机械强度和导流能力，其筒体结构的外径D₁＝7-9mm，内径D₂＝4-6mm，高度h＝14-18mm。

所述的金属护套直径不低于28mm，同时要求护套内外表面光滑平整；

所述的触点共四个，位置为金属护套的两端和1/4位置处，保证相邻触点间距离相等。

所述的金属护套的材质为铝合金；所述的触点的材质为铜；所述的屏蔽层的材质为铜；所述的绝缘层的材质为交联聚乙烯；所述的导热层的材料为有机硅凝胶。

本实用新型的有益效果：

(1)相较于传统工艺，可忽略两接头接触不严存在的气隙问题、以及接头处会因为蠕变产生的气隙问题。