[实用新型]一种雪冰机蒸发器的改良结构

说明书

一种雪冰机蒸发器的改良结构，其包括滚筒，滚筒的左右两端分别安装有左端盖及右端盖，左端盖的中心点上螺接安装有左半轴，右端盖上通过滑动座安装有右半轴，所述的滑动座螺接固定在右端盖的中心孔上，滑动座与右半轴的柱面之间设置有机封，所述的右半轴的内端延伸入滚筒内，并与左半轴里端的中心孔对接，所述的右半轴的内部中空设置有安装孔，安装孔内套装有内管，内管的内部中空形成低压回气通道，所述的内管外部与安装孔之间形成高压通道，高压通道一端通过毛细喷管与滚筒内部导通，高压通道通过另一端与进气连接座导通。本实用新型的有益效果是：机封内置于滚筒内，利用制冷剂压力保持机封的密封性，使得本蒸发器密封性能更强。

技术领域

本实用新型涉及一种雪冰机配件，具体是一种雪冰机蒸发器的改良结构。

背景技术

雪冰机制作雪花冰的方法是通过安装在雪冰机上的旋转圆筒式蒸发器的圆筒在旋转过程中将新鲜奶液(或调味液)不断地粘附在其低温的外圆表面上，并迅速冻结成冰，随即被安装在圆筒式蒸发器外圆旁侧的刀铲切下,形成细腻的雪花冰，能够做到雪花冰当即食用当即制作，保持了新鲜奶液的原有口感。雪冰机的核心部件是旋转圆筒式蒸发器，旋转圆筒式蒸发器的旋转圆筒与不转动的蒸发器中轴相对转动的配合处(以下简称旋转配合处)联接着蒸发器的内腔和外部大气环境，在雪冰机长期不断地启停作业过程中解决此旋转配合处的泄漏问题是技术之关键。通过对雪冰机实际作业过程中旋转圆筒式蒸发器腔内工况变化的深入研究可知：在雪冰机停止运转、旋转圆筒式蒸发器不转动时，其腔内最高压力1.2MP，约为外部大气压的12倍，圆筒表面温度与大气环境温度接近一致，最高约35℃左右，此时旋转圆筒式蒸发器相当于常温压力容器，易发生冷媒从蒸发器的旋转配合处向外泄漏；在雪冰机作业运转、旋转圆筒式蒸发器以60-100转/min的速度转动时，其腔内最低压力为0.02～0.04MP，接近于0MP，相对于外部环境大气压为负压状态，圆筒表面最低温度为到-44℃，此时旋转圆筒式蒸发器相当于低温真空容器，易发生外部空气从旋转配合处进入到圆筒腔内。如何在这种交变的工况下解决旋转圆筒式蒸发器的旋转密封问题是行业内公认的技术难点。现有技术中有通过间接方法解决此旋转密封问题的方案，比如在旋转配合处采用不与冷媒直接接触的结构形式，在冷媒腔外壁与旋转圆筒外壁之间有一中间腔，在中间腔内充入温度传导介质(如导热膏或酒精等)，从而使冷媒与旋转配合处不直接接触(直接接触的是导热介质)。但该种结构的不足是虽然冷媒泄漏问题得到解决，但由于冷媒与旋转圆筒外壁不直接接触，影响了冷量向旋转圆筒外壁的传递，造成温度传导效率降低。另外现有技术中的雪冰机多采用悬臂轴结构，当旋转筒腔内状态时变化时，压力也变化较大，悬臂轴上的各个部件会瞬时承受较大的轴向力，极易发生故障，还有一点的是制冰效果不理想，因此有必要对其作进一步地改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，密封性能好，工作寿命长的一种雪冰机蒸发器的改良结构。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种雪冰机蒸发器的改良结构，其特征在于：其包括滚筒，滚筒的左右两端分别安装有左端盖及右端盖，左端盖的中心点上螺接安装有左半轴，右端盖上通过滑动座安装有右半轴，所述的滑动座螺接固定在右端盖的中心孔上，滑动座与右半轴的柱面之间设置有机封，机封密封右半轴与滑动座之间的间隙，所述的右半轴的内端延伸入滚筒内，并与左半轴里端的中心孔对接，实现左右半轴的同轴连接，所述的右半轴的内部中空设置有安装孔，安装孔内套装有内管，内管的内部中空形成低压回气通道，低压回气通道一端与滚筒内部导通，另一端通过与回气连接座导通；所述的内管外部与安装孔之间形成高压通道，高压通道一端通过毛细喷管与滚筒内部导通，高压通道通过另一端与进气连接座导通。

所述的中心孔内安装有内轴承，右半轴的内端通过联轴器与该内轴承作同轴连接。

所述的联轴器通过内套管螺接在右半轴端面的安装孔内，联轴器中部中空与内管的低压回气通道导通，联轴器的柱面上设置有回气孔，回气孔连接低压回气通道。