[实用新型]一种应用于生产底壳的模具

说明书

本实用新型公开了一种应用于生产底壳的模具，包括有第一固定部件、嵌于所述第一固定模块的成型部件；所述第一固定部件包括有第一限位块、设于所述第一限位块下端的第二限位块；所述成型部件包括有第一成型块、相对于所述第一成型块且对称于所述第一限位块中部位置设置的第二成型块；所述第一成型块包括有第一本体、设于所述第一本体一侧的第一成型槽、对称设于所述第一本体的中部位置的第一孔、穿接于所述第一孔的第一弹簧。通过成型部件的设置，解决了上料压力大易导致模具变形的问题，实现了有效缓冲上料压力，有效防止模具变型，延长模具的使用寿命，保证产品成型质量，大大减少生产不良率，减少产品损坏率。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种应用于生产底壳的模具。

背景技术

目前常见生产底壳的模具在上料过程中，存在上料压力大，长时间使用容易导致模具变型，大大缩减模具使用寿命，导致产品成型质量偏差，增大产品生产不良率，增大产品损坏率。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种应用于生产底壳的模具，通过成型部件的设置，解决了上料压力大易导致模具变形的问题，实现了有效缓冲上料压力，有效防止模具变型，延长模具的使用寿命，保证产品成型质量，大大减少生产不良率，减少产品损坏率。

本申请实施例提供的技术方案为：

一种应用于生产底壳的模具，包括有第一固定部件、嵌于所述第一固定模块的成型部件；所述第一固定部件包括有第一限位块、设于所述第一限位块下端的第二限位块；所述成型部件包括有第一成型块、相对于所述第一成型块且对称于所述第一限位块中部位置设置的第二成型块、设于所述第一成型块和所述第二成型块下端的第一支撑块；所述第一成型块包括有第一本体、设于所述第一本体一侧的第一成型槽、对称设于所述第一本体的中部位置的第一孔、穿接于所述第一孔的第一弹簧；所述第二成型块包括有第二本体、设于所述第二本体一侧的第二成型槽、对称设于所述第二本体的中部位置的第二孔、穿接于所述第二孔的第二弹簧；所述第一成型槽和所述第二成型槽构成成型腔。

本实用新型中，在上料过程中，原料注入成型腔中，通过第一弹簧和第二弹簧的设置，在成型腔内受到上料的力，第一弹簧和第二弹簧缓冲吸收第一成型块、第二成型块受到的力，当完成上料时，第一弹簧和第二弹簧将成型块复位成初始位置，进而进行产品成型作业。通过该设置，有效缓冲成型块中成型腔内所受的冲力，有效防止成型腔的形状变形，延长模具的使用寿命，保证产品成型质量，大大减少产品不良率，减少产品的损坏率。通过弹簧穿接于孔内，保证结构分布合理紧凑，提高空间利用率，以及有效发挥缓冲作用。

进一步的，所述第一弹簧与所述第二限位块之间所构成的夹角为40-55度。通过该设置，可有效缓冲各个角度的冲力，提高缓冲能力，保证成型腔内受力稳定，减少成型腔的损坏率。

进一步的，所述第一成型块还包括有靠近所述第一孔一端且对称于所述第一本体的中部位置设置的第一滑槽；所述第二成型块还包括有靠近所述第二孔一端且对称于所述第一本体的中部位置设置的第二滑槽。所述第一限位块底部设有第一限位槽，所述第二限位块顶部设有第二限位槽；所述第一成型块和所述第二成型块嵌于所述第一限位槽内，所述第一支撑块嵌于所述第二限位槽内。所述第二限位块还包括有与所述第一滑槽和所述第二滑槽相配合滑动的滑块。

通过上述成型块和限位块设置，上料过程中，第一成型块和第二成型块在受到冲击力时可通过弹簧缓冲，使得成型块下移，微微移出第一限位槽，并向第一支撑块方向移动，第一滑槽和滑块在成型块受力缓冲过程中可配合成型块缓冲而相应移动，有效缓冲成型块所受到的冲击力，保证成型块的使用寿命。且设置成型块嵌于限位槽中，有效保证成型过程中所需的压力，保证成型过程中的稳定性，提高生产产品良率。