[实用新型]一种应用于生产前壳的模具

说明书

本实用新型公开了一种应用于生产前壳的模具，包括有成型部件；所述成型部件包括有第一成型块、对称所述第一成型块上端两侧的第二成型块、设于所述第二成型块之间的第三成型块、与所述第三成型块嵌合连接且设于所述第二成型块之间的第四成型块、覆盖于所述第二成型块和所述第三成型块和所述第四成型块上表面的第五成型块、穿于所述第一成型块设置的第六成型块；通过前壳模具的设置，解决了模块较大导致拆模不灵活困难的问题，实现了有效提高脱模的灵活性，降低脱模耗能，提高脱模简便性，从而有效提高脱模效率，结构紧凑。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种应用于生产前壳的模具。

背景技术

目前前壳进行脱模过程中，由于以往采用的模块数量少，模块尺寸较大，脱模过程需要耗费较大能量进行拆模才可顺利取模，导致拆模耗能大，操作较为困难，从而降低脱模效率。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种应用于生产前壳的模具，通过前壳模具的设置，解决了模块较大导致拆模不灵活困难的问题，实现了有效提高脱模的灵活性，降低脱模耗能，提高脱模简便性，从而有效提高脱模效率，结构紧凑。

本申请实施例提供的技术方案为：

一种应用于生产前壳的模具，包括有成型部件；所述成型部件包括有第一成型块、对称所述第一成型块上端两侧的第二成型块、设于所述第二成型块之间的第三成型块、与所述第三成型块嵌合连接且设于所述第二成型块之间的第四成型块、覆盖于所述第二成型块和所述第三成型块和所述第四成型块上表面的第五成型块、穿于所述第一成型块设置的第六成型块；

所述第三成型块包括有第三本体、设于所述第三本体一侧对称设置的第一成型槽；所述第四成型块包括有第四本体、对应于所述第一成型槽设置的第二成型槽；所述第六成型块包括有第六本体、设于所述第六本体上且居中于所述成型槽内设置的第一凸块；

所述第一凸块与所述第一成型槽、所述第二成型槽之间构成成型腔。

本实用新型中，通过设置六个成型块规整放置，原料进入成型腔成型后，再逐一快速拆开各个成型块进行脱模。脱模过程为，将第五成型块向上挪开，其次将第二成型块分别向左或者右边移开，再将第三成型块向左移开，将第四成型块向右移开，使得成型产品裸露出，便于拿取成型产品。提高脱模的简便性，有效节省脱模所花费的力量，通过各个成型块组合而成，提高脱模效率，整体结构紧凑，便于组合拆卸，提高成型块的拆装灵活性。

进一步的，所述第三成型块还包括有设于所述第一成型槽一侧且对称于所述第三本体设置的第一限位槽、设于所述第三本体上端的第一限位块、设于所述第三本体相对于所述第一成型槽的第二限位块。

进一步的，所述第四成型块还包括有与所述第一限位槽嵌合连接设置的第三限位块、设于所述第四本体上端的第四限位块、设于所述第四本体相对于所述第二成型槽的第五限位块。

通过上述第三成型块中的第一限位槽和第四成型块中的第三限位块嵌合连接，使得第三成型块和第四成型块组合形成成型腔；通过第一限位块和第四限位块嵌于第五成型块底部，有效将第五成型块稳定设于第三成型块和第四成型块上端；通过第二限位块和第五限位块分别与第二成型块固定嵌合连接；整体结构设计稳定，且各成型块便于拆卸，利于省力高效的脱模作业，操作简便。

进一步的，所述第一成型块包括有第一本体、对应于所述第二成型块设置的第二限位槽、对应于所述第六成型块设置的第一通孔。所述第二限位槽上表面中间位置设有第六限位块。

进一步的，所述第二成型块包括有第二本体、与所述第六限位块嵌合连接的第三限位槽、设于所述第二本体一侧的第四限位槽；所述第四限位槽与所述第二限位块或者所述第五限位块嵌合连接。

通过上述第二成型块嵌于第一成型块的第二限位槽内，且第六限位块嵌于第三限位槽内，有效保证第二成型块稳定与第一成型块连接。且第六限位块还起到导向作用，在第二成型块拆装过程中，可高效精准拆装，操作高效。