[实用新型]一种动物蛋白加热分离装置

说明书

本实用新型涉及一种动物蛋白加热分离装置，包括底座，其上设有加热装置、离心装置和输送带，加热装置包括通过倒L形支架架设的加热外筒，加热外筒上部内设有加热内筒，加热内筒顶部与加热外筒固连、外侧与加热外筒内侧之间留有间隙且该间隙内绕设有第一加热电阻丝、底部设有排料管，加热外筒顶部设有进料管和第二电机，第二电机输出轴固连有搅拌组件，加热外筒底部敞口且该端的两外侧壁上均设有电动推杆，两电动推杆自由端相背并均固连有竖向支板，两竖向支板相对一侧均设有封堵板，两封堵板上均设有若干排液管。本实用新型可有效增强加热搅拌的效果，加热后将混合物直接排放至离心筒中，分离后又能快速将固态物料倾倒在输送带上，更加实用。

技术领域

本实用新型属于动物蛋白生产技术领域，具体涉及一种动物蛋白加热分离装置。

背景技术

动物蛋白主要来源于禽、畜、鱼类和昆虫等的肉、蛋、奶，蛋白构成以酪蛋白为主78～85%，能被成人较好地吸收与利用。目前，动物蛋白粉的生产工艺流程主要有原料破碎、密闭加热、固液分离、真空干燥、包装等。其中，密闭加热是将破碎后的小颗粒原料加热搅拌并形成水油渣混合物的工序，而固液分离则是采用离心分离等方式将水油渣混合物进行固液分离以便于得到固态中间物进行真空干燥形成蛋白粉的工序。但在实际生产过程中，加热工序所用加热设备普遍存在加热和搅拌的效率低且不均匀的问题，且其在加热后不能快速将混合物送入离心分离设备中，而固液分离时所用的离心分离设备也不能在离心分离后快速且便捷地取出留在离心筒中的固态中间物并将其输送至后续工序，使得蛋白粉的整体生产效率和质量均较低，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种动物蛋白加热分离装置，可在加热时大大增强加热搅拌的效果，加热后将混合物直接排放至离心筒中，分离后又能快速将固态物料倾倒在输送带上，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种动物蛋白加热分离装置，包括底座，所述底座的顶面上设有加热装置、离心装置和输送带，所述加热装置包括通过一倒L形支架架设在底座上的加热外筒，所述加热外筒的上部内设有加热内筒，所述加热内筒的顶部敞口并与加热外筒的内顶部固定连接、外侧壁与加热外筒的内侧壁之间留有间隙且该间隙内绕设有第一加热电阻丝、底部呈倒锥形并连通有带有电磁阀的排料管，所述加热外筒的顶部一端设有带有进料阀的进料管、另一端设有第一电机，所述进料管的底端和第一电机的输出轴均伸入加热内筒且第一电机的输出轴同轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴内设有空腔，所述空腔中竖向设有支杆，所述支杆上绕设有第二加热电阻丝，所述搅拌轴的外部一侧呈上下间隔分布有若干横向搅拌杆、另一侧呈上下相对设有两横向支撑杆，两横向支撑杆之间固定连接有若干竖向搅拌杆，所述加热外筒的底部敞口且该端的左右两外侧壁上均水平设有电动推杆，两电动推杆的自由端相背设置并均固定连接有竖向支板，两竖向支板相对一侧的底端均水平设有封堵板，两封堵板的顶面均与加热外筒的底端抵接且两者上均设有若干带有排液阀的排液管、两者相对的一端中心均设有半圆形卡槽，所述离心装置包括设在底座上的第二电机，所述第二电机的输出轴朝上并同轴固定连接有支柱，所述支柱顶端的两侧均设有第三电机，两第三电机的输出轴相背设置并均水平固定连接有支撑板，所述支撑板的尾端上竖向设有油缸，所述油缸的活塞杆朝上并固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴朝上并同轴固定连接有离心筒，所述离心筒的顶部敞口、侧部均布有若干分离孔，所述离心筒可位于输送带上方、也可由加热外筒底部伸入加热外筒且此时两封堵板抵接并可通过两半圆形卡槽套设在第四电机的输出轴外侧。

优选的，所述加热外筒的外侧设有控制器、与加热内筒对应的内顶部上设有温度传感器，所述第一加热电阻丝、第二加热电阻丝和温度传感器均与控制器电连接。

优选的，所述加热外筒的外顶部上设有排气泵，所述排气泵的进气口通过排气管与加热内筒连通、出气口连接有废气处理系统。

优选的，所述封堵板的横截面积大于加热外筒的横截面积的一半且其上的半圆形卡槽与第四电机的输出轴相适配。

优选的，所述离心筒的外径小于加热外筒的内径且其筒高小于排料管底端与加热外筒底部之间的竖直距离。