[实用新型]大电流表面贴装电感器

说明书

本实用新型提供了一种大电流表面贴装电感器，包括：对称磁芯和线圈；所述对称磁芯包括镜像对称的第一磁芯和第二磁芯，所述第一磁芯和所述第二磁芯中间夹装所述线圈；所述线圈两端延伸出所述对称磁芯部分弯折形成底部折弯电极，所述底部折弯电极固定贴装在所述对称磁芯上。本实用新型通过底部折弯电极设计，增加了焊接在PCB板上时的接触面积，提高了焊接稳定性。

技术领域

本实用新型涉及电感领域，具体地，涉及大电流表面贴装电感器。

背景技术

目前的大电流表面贴装模压型功率电感采用预先绕制线圈后再放入模穴进行模压成型，这种方法会存在模压过程中损坏漆包线的漆包层造成短路的风险。传统大电流表面贴装组合型功率电感一般采用C型与I型磁芯粘接的方式，线径较粗的扁平线在C型磁芯上直接弯折成型后再将I型磁芯盖上后粘接，通常因为直接弯折成型使得制造过程中容易发生磁芯的破裂，并且线圈位于组合磁芯粘接面处使得高频下涡流损耗较大。同时，由于铜线较粗，组装完成后无法将铜线再次折弯形成外部电极，导线截面即为外部电极焊接面，导致器件焊接上PCB板后无法提供可靠的焊接稳定性。

专利文献CN109448969A公开了一种高可靠性大电流模压电感，包括导线与磁体，所述电感的等效圈数小于1，所述导线的中间部分设置在磁体中与磁体成为一体，导线的两端依附在磁体表面，其制作方法包括以下步骤：S1、制备压制用磁粉；S2、在模具上放置直导线；3、将直导线中间部分埋于磁粉中，压制使导线与磁粉成为一体后脱模，得到磁体；4、进行热处理；5、将外露在磁体两端的导线部分折弯形成电极。

专利文献CN108417341A公开了一种大电流电感，包括磁芯以及铜线绕制的线圈，所述磁芯具有封闭环，所述线圈采用扁平铜线制成，所述线圈插入封闭环内。本发明采用的技术方案，直接采用扁平铜线制成的线圈插入磁芯封闭环内，线圈采用扁平铜线预先绕制而成。

上述现有专利未能解决直接弯折成型使得制造过程中容易发生磁芯的破裂以及无法将铜线再次折弯形成外部电极导致焊接稳定性差的问题。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种大电流表面贴装电感器。

根据本实用新型提供的一种大电流表面贴装电感器，包括：对称磁芯和线圈；

所述对称磁芯包括镜像对称的第一磁芯和第二磁芯，所述第一磁芯和所述第二磁芯中间设置磁芯凹槽；

所述磁芯凹槽内安置所述线圈，所述线圈通过所述第一磁芯和所述第二磁芯限位固定；

所述线圈两端延伸出所述对称磁芯部分弯折形成底部折弯电极，所述底部折弯电极固定贴装在所述对称磁芯上。

优选地，所述第一磁芯和所述第二磁芯连接处设置所述磁芯凹槽，所述磁芯凹槽设置为U型。

优选地，所述磁芯凹槽包括第一磁芯凹槽和第二磁芯凹槽；

所述第一磁芯朝向所述第二磁芯一侧设置所述第一磁芯凹槽，所述第二磁芯朝向所述第一磁芯一侧设置所述第二磁芯凹槽；

所述第一磁芯凹槽与第二磁芯凹槽镜像对称并合围形成所述磁芯凹槽。

优选地，所述对称磁芯贴装所述底部折弯电极处设置底部凹槽；

所述底部凹槽连通所述磁芯凹槽。

优选地，所述线圈一体成型为U型扁平状线并与所述磁芯凹槽相适配。

优选地，所述线圈包括第一线圈和第二线圈；

所述第一线圈与第二线圈贴合并关于镜像对称。

优选地，所述第一线圈与所述第一磁芯凹槽相适配；

所述第一线圈的底部折弯电极朝向所述第一磁芯一侧弯折并与所述第一磁芯的底部凹槽贴合。