[实用新型]蒸化机雾化降温系统

说明书

本实用新型公开了蒸化机雾化降温系统，在现有蒸化机的水喷淋式降温模式的基础上进行改进，使得喷出的水雾颗粒更加细腻，从而有效的提高降温效果，包括蒸汽总分汽缸系统、蒸化机分汽缸系统及两套雾化降温装置，在蒸汽总分汽缸系统与蒸化机分汽缸系统相连接的蒸汽管道B上还设置有恒压安全组件，雾化降温装置包括雾化混合器、水箱、电磁气动阀、蒸汽阀、蒸汽流量控制阀、蒸汽管道A及多节管路，蒸汽管道A的一端接入恒压安全组件与蒸汽总分汽缸系统之间的蒸汽管道B上，蒸汽管道A的另一端通过管路接入雾化混合器，雾化混合器通过管路直接水箱，电磁气动阀和蒸汽阀设置在蒸汽管道A与雾化混合器之间的管路上，蒸汽流量控制阀设置在蒸汽管道A上。

技术领域

本实用新型涉及蒸化机降温技术领域，具体地说，是蒸化机雾化降温系统。

背景技术

蒸化机是使面料中染料吸湿发色的设备，面料在印花以后，染料是靠物理作用依附在纤维和糊料表面，此时的染料并未与面料的纤维组织发生化学反应，耐水性牢度非常低，也就是说印花后未经蒸化的面料水洗时会严重掉色，甚至颜色全部被洗掉。因此印花(活性、酸性染料)后的面料，必须经过蒸化环节，让染料与纤维发生化学反应，再经水洗去除浮色和糊料，经后整理(如：柔软、滑爽、亲肤、防火、防水、抗静电等)工序定型后，再进入服饰，家纺环节。

蒸化机的作用：蒸化机对印花面料起发色和固色作用。而蒸化机内部温度、湿度的稳定性对发色(颜色鲜亮度)、固色(颜色深浅)、染料渗透性、颜色稳定性至关重要。

蒸化机工作原理：印花面料进入蒸化机以后，在蒸化机提供稳定的温度和湿度作用下，糊料中的尿素充分吸湿，使面料保持润湿状态，活性染料在润湿状态下，透过糊料膜与纤维接触，染料继续在润湿环境中进入纤维内部，与纤维发生化学反应，形成稳定的化学结构，从而提高了面料的渗透性、水洗耐洗牢度、发色鲜亮度、饱和度及稳定性。由于面料在蒸化过程中，发生化学反应时，会大量放出热能，导致蒸化机内部温度逐步升高，湿度降低，影响染料渗透性、发色的鲜亮度和饱和度以及发色的稳定性。

现有技术的蒸化机内部设置有温控装置(一般包括温控器探头pt100、温控器、电气系统等)，蒸化机的内部下方设置有梯形水槽，蒸化机内部所设置的水喷淋混合器的下面连接梯形水槽，整个梯形水槽横穿蒸化机，现有蒸化机的管路系统如图1所示，包括蒸汽总分汽缸系统(蒸汽总分汽缸5、分汽包出口蒸汽管道20、备用接口21、安全阀22、出口控制阀13、压力表11等所构成)、蒸汽管道B9、蒸化机分汽缸系统(蒸汽流量控制阀10、压力表11、蒸化机分汽缸1、前支架7、后支架6、管路、直接蒸汽管道(上设蒸汽阀12) 等构成)、蒸汽管道A8、两套水喷淋降温装置(水喷淋混合器4、水箱、蒸汽阀12、蒸汽流量控制阀10、水泵M、管路等构成)，蒸汽总分汽缸系统分别通过蒸汽管道B9和蒸汽管道A8与蒸化机分汽缸系统和两套水喷淋降温装置相连，其水喷淋降温装置采用喷淋的方式，形成颗粒大的水雾，在蒸化机的水喷淋混合器4内与蒸汽混合，再通过循环风机送出，对蒸化机的内部进行降温，但其降温效果不理想，湿度也不稳定，为此，急需改善降温效果，因此一种能够形成雾化模式降温的系统亟待所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计蒸化机雾化降温系统，在现有蒸化机的水喷淋式降温模式的基础上进行改进，使得喷出的水雾颗粒更加细腻，从而有效的提高降温效果。

本实用新型通过下述技术方案实现：蒸化机雾化降温系统，包括蒸汽总分汽缸系统、蒸化机分汽缸系统及两套雾化降温装置，在所述蒸汽总分汽缸系统与蒸化机分汽缸系统相连接的蒸汽管道B上还设置有恒压安全组件，所述雾化降温装置包括雾化混合器、水箱、电磁气动阀、蒸汽阀、蒸汽流量控制阀、蒸汽管道A及多节管路，蒸汽管道A的一端接入恒压安全组件与蒸汽总分汽缸系统之间的蒸汽管道B上，蒸汽管道A的另一端通过管路接入雾化混合器，雾化混合器通过管路与水箱相连，电磁气动阀和蒸汽阀设置在蒸汽管道A与雾化混合器之间的管路上，蒸汽流量控制阀设置在蒸汽管道A上。