[实用新型]一种电能等离子点火器具

说明书

本实用新型一种电能等离子点火器具，属于点火具技术领域；解决很细的电阻桥丝在焊接和受到震动时极容易开路造成废品的问题；由金属外壳、塑料绝缘内套、等离子点火板、塑料体、双电极、空间槽、塑料塞、猛炸药组成的应用在无起爆药引信、消防灭火弹、石油射孔弹的高压电能在等离子点火板上的铜桥箔中放电，铜桥箔瞬时汽化产生高温高压高速等离子体冲击波激发猛炸药形成爆轰波输出的点火器具；或由金属外壳、塑料绝缘内套、等离子点火板、塑料体、双电极、空间槽、塑料塞、点火药、小孔组成的应用在汽车安全气囊、网络化消防膨胀式灭火器的低压电能在等离子点火板上的桥箔中放电，促使铜桥箔发热产生高温点燃点火药形成高温燃气流输出的器具。

技术领域

本实用新型一种电能等离子点火器具，属于无起爆药引信、消防灭火弹、石油射孔弹和安汽车全气囊、网络化消防气囊膨胀式灭火器技术领域。

背景技术

如图1所示，目前国内外汽车安全气囊的电点火具，主要由塑料体1、环形电极2、塑料药管3、金属管壳4、塑料套5、电阻桥丝6、点火药7、第二电极8、镂空9组成；汽车安全气囊的电点火具工作机理，当第二电极8和环形电极2通有电流≥1.2A时，电阻桥丝6发红发热点燃点火药7形成高温燃气流，该高温燃气流冲破金属管壳4底部薄壁与塑料套5底部输出高温燃气流再点燃气体发生剂。

其中电阻桥丝6是一种电阻值为（2.0±0.2）Ω的锰铜细丝，并焊接在第二电极8和环形电极2之间。由于电阻桥丝6直径小于35μm，并焊接在第二电极8和环形电极2之间，很细的电阻桥丝6在焊接时和受到震动时极容易开路造成废品。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种电能等离子点火器具硬件结构的改进。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种电能等离子点火器具，其特征在于：包括金属外壳、塑料绝缘内套、等离子点火板、塑料体、双电极、空间槽、塑料塞和药体填充区，所述金属外壳的内壁设置有一层塑料绝缘内套，所述塑料绝缘内套内部设置有等离子点火板，在塑料绝缘内套和等离子点火板形成的空间内放置有猛炸药，所述等离子点火板上连接有两个双电极，两个双电极与等离子点火板在塑料绝缘内套内部形成空间设置有塑料塞，在金属外壳和双电极的外侧设置有塑料体，双电极的尾端延伸至塑料体的外部，所述双电极与金属外壳之间设置有空间槽。

还包括小孔，所述小孔设置在金属外壳的底部。

所述药体填充区内部放置的药体为猛炸药。

所述猛炸药具体采用黑索金或太安。

所述药体填充区内部放置的药体为点火药。

所述点火药具体采用5胺基四唑体系、硝酸胍为主体、硼硝酸钾体系或KK点火药的其中一种。

所述等离子点火板采用双面覆铜箔印刷电路板制作而成；所述双面覆铜箔印刷电路板的A面，刻蚀有相互不导电对称的e1覆铜箔面、e2覆铜箔面、2个金属化焊盘孔；

所述的印刷电路板B面刻蚀有相互导电对称的e3覆铜箔面、e4覆铜箔面，对称的e3覆铜箔面、e4覆铜箔面之间刻蚀有微米数量级线宽铜桥箔线形成相互导电；

所述的印刷电路板A面e1覆铜箔面、e2覆铜箔面上的金属化焊盘孔分别对应焊接在双电极上；

所述的微米数量级线宽铜桥箔线电阻值小于毫欧以下；

所述的微米数量级线宽的铜桥箔线的PCB板的B面紧贴药体。

所述双电极之间通有电压大于60V，电能大于0.3J的高压电。

所述双电极之间通有电压大于2V，电能大于1J的低压电。

所述塑料绝缘内套具体采用聚酰亚胺材料或介电强度大于50KV/mm的绝缘材料。