[实用新型]基于齿轮结构的电路板退钉机构

说明书

本实用新型公开了基于齿轮结构的电路板退钉机构，包括底座，底座的上端固定安装有工作台，工作台的上端前部开设有V型导孔槽，工作台的前端开设有容腔，V型导孔槽与容腔内部相通，底座的上端后部固定连接有机架，机架的外表面中部固定安装有第一构件，第一构件贯穿固定连接有L型杆，L型杆的下端固定连接有弹簧，弹簧的长度小于L型杆的长度，弹簧的另一端固定连接有冲钉组件，冲钉组件贯穿第一构件并在第一构件内活动连接。本实用新型通过设置冲钉组件，带动冲头对销钉进行冲击，同时设置弹簧，自动复位，达到省时省力、对电路板破坏性小的目的；通过设置V型导孔槽和容腔，达到方便使用者操作、方便收集销钉的目的。

技术领域

本实用新型涉及印制电路制造技术领域，特别涉及基于齿轮结构的电路板退钉机构。

背景技术

销钉主要用于钻孔、成型工序，将多块板叠在一起进行销钉固定，然后一起钻孔、成型，销钉一般比叠板(厚)长，销钉两端都会凸出板面，在钻孔、成型工序完成后，需要对销钉进行退钉处理。

现有的生产过程中，操作人员主要利用手动铆压设备将电路板上的销钉一个个的剔除，效率低、劳动量大、安全性低、精度低、废品率高，且在取出销钉后，还要将电路板搬运下一工位进行打磨处理，进一步增加了劳动量。故此，我们提出基于齿轮结构的电路板退钉机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供基于齿轮结构的电路板退钉机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

基于齿轮结构的电路板退钉机构，包括底座，所述底座的上端固定安装有工作台，所述工作台的上端前部开设有V型导孔槽，所述工作台的前端开设有容腔，所述V型导孔槽与容腔内部相通，所述底座的上端后部固定连接有机架，所述机架的外表面中部固定安装有第一构件，所述第一构件贯穿固定连接有L型杆，所述L型杆的下端固定连接有弹簧，所述弹簧的长度小于L型杆的长度，所述弹簧的另一端固定连接有冲钉组件，所述冲钉组件贯穿第一构件并在第一构件内活动连接。

优选的，所述第一构件包括第一固定块，所述第一固定块的上端中心处贯穿开设有机架孔，所述第一固定块的上端右部贯穿开设有L型杆孔，所述第一固定块的外表面右部固定连接有第三固定块，所述第三固定块的前端贯穿开设有手柄轴孔，所述手柄轴孔与机架孔内部相通，所述第一固定块的右方固定连接有第二固定块，所述第二固定块的上端贯穿开设有轴孔。

优选的，所述机架孔的尺寸与机架的尺寸相等，所述L型杆孔的尺寸与L型杆的尺寸相等。

优选的，所述冲钉组件包括轴和直齿轮，所述轴的外表面左侧开设有轴上齿条，所述轴上齿条与直齿轮相互啮合，所述直齿轮的右端固定连接有手柄轴，所述手柄轴的外表面上侧固定连接有手柄，所述轴的下端固定连接有冲头。

优选的，所述轴的直径尺寸等于轴孔的直径尺寸，所述手柄轴的长度大于第三固定块的深度，所述直齿轮的尺寸与手柄轴孔的尺寸相等。

优选的，所述冲头的直径尺寸小于V型导孔槽靠近冲头端的半圆直径尺寸。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、本实用新型通过设置冲钉组件，转动手柄从而驱动齿轮转动，齿轮与轴上齿条啮合从而带动轴上下移动，最终带动冲头对销钉进行冲击，同时设置弹簧，自动复位，达到省时省力、对电路板破坏性小的目的；

二、本实用新型通过设置V型导孔槽和容腔，对销钉进行定位，使冲钉操作更为精准快捷，同时容腔对冲下来的销钉进行收纳，达到方便使用者操作、方便收集销钉的目的。

附图说明

图1为本实用新型基于齿轮结构的电路板退钉机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型基于齿轮结构的电路板退钉机构固定部件的结构示意图；