[实用新型]CNC机用的平面塑料件切割定位夹具

说明书

本实用新型公开了CNC机用的平面塑料件切割定位夹具，包括基座，基座的上端面开设有第一避空槽和第二避空槽，第一避空槽首尾相接在基座的上端面形成切割区，第二避空槽首尾相接并与第一避空槽的外周侧间隔设置在基座的上端面形成成品区，基座在第二避空槽的外周侧开设有第二定位孔，以及在第一避空槽的内周侧开设有第一定位孔，还包括与第二定位孔或第一定位孔可拆卸连接的限位块。切割时，限位块先与第二定位孔配合限制塑料件上下移动，完成切割区内废料的切除，随后，限位块与第一定位孔配合限制塑料件上下移动，完成成品区外侧废料的切除，实现了塑料件的多次切割，简化了切割工序，提高了生产效率。

【技术领域】

本实用新型涉及自动化设备，尤其涉及CNC机用的平面塑料件切割定位夹具。

【背景技术】

现有的CNC机用的定位夹具，在进行塑料件的多次切割时，需要采用多个定位夹分步进行切割，工序复杂，生产效率低。

【实用新型内容】

为了简化多次切割塑料件时的生产步骤，以及提高切割效率，本实用新型提供了CNC机用的平面塑料件切割定位夹具。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

CNC机用的平面塑料件切割定位夹具，包括与CNC机连接用的基座，所述基座的上端面开设有第一避空槽和第二避空槽，所述第一避空槽首尾相接在所述基座的上端面形成切割区，所述第二避空槽首尾相接并与所述第一避空槽的外周侧间隔设置在所述基座的上端面形成成品区，所述基座在所述第二避空槽的外周侧开设有第二定位孔，以及在所述第一避空槽的内周侧开设有第一定位孔，还包括与所述第二定位孔或所述第一定位孔可拆卸连接的限位块，所述限位块与所述第二定位孔或所述第一定位孔连接时与所述成品区内的平面塑料件相抵限制平面塑料件上下移动。

如上所述的CNC机用的平面塑料件切割定位夹具，所述限位块包括与所述第二定位孔或所述第一定位孔插接的插杆，以及设于所述插杆上端的压块，所述压块在所述插杆与所述第二定位孔插接或与所述第一定位孔插接时仅与位于所述成品区上的平面塑料件相抵。

如上所述的CNC机用的平面塑料件切割定位夹具，所述插杆与所述第二定位孔和所述第一定位孔螺纹连接。

如上所述的CNC机用的平面塑料件切割定位夹具，所述第一避空槽和所述第二避空槽均为多个且一一对应。

如上所述的CNC机用的平面塑料件切割定位夹具，各所述第一避空槽并排间隔设置。

如上所述的CNC机用的平面塑料件切割定位夹具，所述第二定位孔与所述限位块均为若干个，各所述第二定位孔在所述第二避空槽的外周方向上间隔设置。

如上所述的CNC机用的平面塑料件切割定位夹具，位于两相邻的所述第二避空槽间的所述第二定位孔内的所述限位块上的所述压块分别与相邻的所述成品区上的平面塑料件相抵。

如上所述的CNC机用的平面塑料件切割定位夹具，任两相邻的所述第二避空槽间仅设有一所述第二定位孔。

如上所述的CNC机用的平面塑料件切割定位夹具，所述第一定位孔为若干个，各所述第一定位孔并排设置。

如上所述的CNC机用的平面塑料件切割定位夹具，所述基座上开设有若干第三定位孔，各所述第三定位孔在所述基座的周向上间隔分布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过间隔设置并分别在基座的上端面形成切割区和成品区的第一避空槽和第二避空槽，以及设于第一避空槽内周侧的第一定位孔和设于第二避空槽外周侧的第二定位孔，以及与第二定位孔或第一定位孔连接时与平面塑料件相抵限制平面塑料件上下移动的限位块，切割时，限位块先与第二定位孔配合限制塑料件上下移动，完成切割区内废料的切除，随后，限位块与第一定位孔配合限制塑料件上下移动，完成成品区外侧废料的切除，实现了塑料件的多次切割，简化了切割工序，提高了生产效率。