[实用新型]刨削器手柄

说明书

本申请涉及医疗器械技术领域，尤其是涉及一种刨削器手柄，包括：手柄壳体、油封构件以及第一密封圈；其中，手柄壳体形成有沿其长度方向顺次相连通的第一安装腔和第二安装腔；第二安装腔的与第一安装腔相连通的端部形成有安装端面，且安装端面围绕第一安装腔的外周设置；油封构件设置于第二安装腔内，且油封座与安装端面之间设置有第一密封圈。可见，把油封座的外壁上的密封圈，更改到安装端面处，提升了密封效果。

技术领域

本申请涉及医疗器械技术领域，尤其是涉及一种刨削器手柄。

背景技术

目前，如图1至图3所示，刨削器手柄包括手柄外壳1’以及设置在手柄外壳1’内的油封2’、油封座3’、密封圈4’、马达5’、减速器6’以及锁扣7’等结构，马达5’以及减速器6’沿着手柄外壳1’的长度方向顺次设置，且油封2’套设在减速器6’的输出端，油封座3’压设在油封2’的外部，油封座3’的外壁的周向开设有环状的安装槽，密封圈4’设置在安装槽内，仅有密封圈4’的外壁与手柄外壳1’的安装腔的内壁挤压接触，这种结构的缺点是手柄外壳1’的安装腔与油封座3’的尺寸稍有偏差，就可能导致安装时过紧或过松。过紧可能会在安装时过度挤压两者之间的密封圈4’，导致密封圈4’破损而失效，过松也即间隙过大，则起不到密封的作用，密封圈4’失效。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种刨削器手柄，在一定程度上解决了现有技术中存在的刨削器手柄的安装腔与油封座之间的密封效果差的技术问题。

本申请提供了一种刨削器手柄，包括：手柄壳体、油封构件以及第一密封圈；

其中，所述手柄壳体形成有沿其长度方向顺次相连通的第一安装腔和第二安装腔；所述第二安装腔的与所述第一安装腔相连通的端部形成有安装端面，且所述安装端面围绕所述第一安装腔的外周设置；

所述油封构件设置于所述第二安装腔内，且所述油封构件与所述安装端面之间设置有第一密封圈。

在上述技术方案中，进一步地，所述油封构件的靠近所述安装端面的一端开设有环形的第一安装槽，所述第一密封圈设置在所述第一安装槽内。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一安装槽的沿着所述手柄壳体的长度方向的截面呈L形。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述安装端面内凹形成有开口朝向所述油封构件设置的环形凹槽，所述第一密封圈设置在所述环形凹槽内，且所述第一密封圈与所述油封构件的靠近所述第一密封圈设置的端面相抵靠。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述油封构件的外壁形成有环形的第二安装槽，所述第二安装槽内设置有第二密封圈。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述油封构件的内壁形成有环形的第三安装槽，所述第三安装槽内设置有第三密封圈，且所述第三密封圈抵靠于所述油封的外壁。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述油封构件包括油封以及油封座，所述油封以及所述油封座均设置于所述第二安装腔的靠近所述第一安装腔的一端内，且所述油封座压设在所述油封的外部；

所述油封座与所述安装端面之间设置有所述第一密封圈。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述刨削器手柄还包括驱动组件以及锁紧组件；

其中，所述驱动组件设置于所述第二安装腔内，且所述油封套设于所述驱动组件的输出端；

所述锁紧组件与所述手柄壳体可拆卸连接，且用于依次压紧所述驱动组件、所述油封构件以及所述第一密封圈。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述驱动组件包括相连接的驱动电机以及减速器，所述油封套设于所述减速器的输出端；

所述锁紧组件包括压紧套筒以及锁紧帽；其中，压紧套筒插设于所述第二安装腔，且抵靠于所述驱动电机设置；