[实用新型]一种用于耐火材料生产的浇注装置

说明书

本实用新型公开了一种用于耐火材料生产的浇注装置，包括工作台、主框架、浇注机和定位组件，所述主框架固定设于工作台上，所述浇注机固定设于主框架上，所述定位组件设于工作台内，所述定位组件包括固定轴、摆杆、夹块、空心块、滑块、弹簧、锁止销、电动伸缩杆和对中单元，所述固定轴对称固定设于工作台内，所述摆杆穿过工作台顶端并且转动设于固定轴上，所述电动伸缩杆两端分别铰接设于两组摆杆底端。本实用新型涉及耐火材料技术领域，具体是提供了便于填平耐火原料的用于耐火材料生产的浇注装置。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料技术领域，具体是指一种用于耐火材料生产的浇注装置。

背景技术

耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％，浇注，是一种把熔融金属、混凝土等注入模具进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型工艺。

耐火原料在浇注结束后，需要工作人员手动将模具内的耐火原料进行填平，以确保模具内的原料能够充分且均匀的浇注进模具内，此方法不但增加了工作人员的劳动强度，而且很难确保产品的浇注质量，从而降低了生产效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供便于填平耐火原料的用于耐火材料生产的浇注装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型的用于耐火材料生产的浇注装置，包括工作台、主框架、浇注机和定位组件，所述主框架固定设于工作台上，所述浇注机固定设于主框架上，所述定位组件设于工作台内，所述定位组件包括固定轴、摆杆、夹块、空心块、滑块、弹簧、锁止销、电动伸缩杆和对中单元，所述固定轴对称固定设于工作台内，所述摆杆穿过工作台顶端并且转动设于固定轴上，所述电动伸缩杆两端分别铰接设于两组摆杆底端，所述对中单元设于工作台内，所述夹块与空心块均滑动设于工作台顶端并且分别位于浇注机两侧，所述夹块与摆杆之间以及空心块与摆杆之间均铰接设有上连杆，所述滑块穿过空心块一端并且滑动设于空心块内，所述弹簧固定设于空心块内壁与滑块之间，所述锁止销竖直滑动卡合设于空心块内并且贴合设于滑块上。

进一步地，所述对中单元包括支架、滑柱、滑座和下连杆，所述支架固定设于工作台内侧顶端，所述滑柱固定设于支架底端，所述滑座滑动设于滑柱上，两组所述摆杆上均固定设有延伸杆，所述下连杆铰接设于滑座与延伸杆之间。

进一步地，所述工作台内侧顶端上固定设有震动器。

进一步地，所述空心块顶端开设有滑槽，所述滑块顶端固定设有穿过滑槽的推拉销。

作为优选的，所述滑柱水平截面为矩形，避免滑座与圆形截面的滑柱之间产生偏转。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：

1、通过对中单元的设置，使得定位组件中夹块与空心块的运动总能保持以浇注机为中心，便于保证定位后的浇注模具位于浇注机正下方。

2、通过空心块、滑块、弹簧、锁止销和推拉销的配合使用，能在初次使用电动伸缩杆定位浇注模具后快捷地取出浇注模具并向浇注机下方重新放入同型号模具再加以定位，便于同型号耐火材料的批量浇注作业，工作效率高。

3、通过震动器的设置，能够对上方的浇注模具提供适当的震动，便于填平模具内的耐火原料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的用于耐火材料生产的浇注装置的整体结构示意图；