[实用新型]一种电缆井用预制集水井

说明书

本实用新型公开了一种电缆井用预制集水井，包括水泥棱台，所述水泥棱台的内壁开设有立方槽，所述水泥棱台的内壁固定连接有钢筋骨架，所述水泥棱台的内壁设置有浇注板，所述水泥棱台的外壁固定连接有工作井，所述工作井包括井体，所述井体的内壁开设有预制槽。预制的井是钢筋混凝土结构，外部为正方体，所述钢筋混凝土结构上端设有方形积水口，内部镂空，四周有井壁，所述井壁倾斜一定角度，水泥棱台可以通过钢筋骨架进行搬运，水泥棱台为棱台结构，底面积小于顶面积，这样有助于放入预制槽内，在预制槽和浇注板之间浇注水泥，等待水泥凝固即可完成浇注，优点在于提前预制钢筋混凝土结构工作井，工作井能形成一个标准的零点五米见方的集水空间。

技术领域

本实用新型属于水井制作技术领域，具体涉及预制集水井。

背景技术

目前，现场工作井的集水井采用钢筋混凝土现浇的形式，主流集水井设计规格为0.5米见方。在实施过程中，由于作业人员不易在狭小空间做钢筋扎丝工作，且工作井底部和垫层深度之和不足0.5米，集水井往往呈现深度不足、走膜变形等问题，从而影响电缆的运维检修质量。

现有技术的缺陷：需要先完成电缆井的铺设，然后再在合适的位置掏一个0.5米见方的集水井，施工工艺难度大，施工质量参差不齐，往往出现深度不足、走膜变形等问题，影响电缆的运维检修质量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供预制集水井，具备便于浇注和方便维护的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：预制集水井，包括水泥棱台，所述水泥棱台的内壁开设有立方槽，所述水泥棱台的内壁固定连接有钢筋骨架，所述水泥棱台的内壁设置有浇注板，所述水泥棱台的外壁固定连接有工作井。

通过上述技术方案，预制的工作井是钢筋混凝土结构，外部为正方体，所述钢筋混凝土结构上端设有方形积水口，内部镂空，四周有井壁，所述井壁倾斜一定角度，水泥棱台可以通过钢筋骨架进行搬运，水泥棱台为棱台结构，底面积小于顶面积，这样有助于放入预制槽内，在预制槽和浇注板之间浇注水泥，等待水泥凝固即可完成浇注，优点在于提前预制钢筋混凝土结构工作井，工作井能形成一个标准的零点五米见方的预制槽（集水空间）。预制式钢筋混凝土井体可保证混凝土养护周期，抗渗效果更好；运至施工安装点即可完成集水井部分作业，施工时间更短，施工效率更高，人力成本更低；不受现场施工环境的影响，确保满足图纸设计尺寸。

优选的，所述工作井包括井体，所述井体的内壁开设有预制槽，所述井体的内壁开设有电缆孔。

通过上述技术方案，提前预制钢筋混凝土结构井体，工作井能形成一个标准的零点五米见方的预制槽（集水空间），电缆孔用来电缆进行走线。

优选的，所述钢筋骨架包括纵筋、横筋和底筋，所述纵筋与横筋垂直。

通过上述技术方案，钢筋骨架与混凝土结合的水泥棱台可保证集水井强度。

优选的，所述横筋与底筋平行。

通过上述技术方案，横筋与底筋平行是钢筋骨架的组成部分。

优选的，所述纵筋在底筋上倾斜。

通过上述技术方案，纵筋在底筋上倾斜是钢筋骨架的组成部分。

优选的，所述浇注板的顶面与预制槽的顶面平齐。

通过上述技术方案，浇注板为塑形板，用来对浇注的混凝土进行塑形。

优选的，所述纵筋的顶端高于水泥棱台的顶面。

通过上述技术方案，纵筋高出水泥棱台，这样就可以通过纵筋进行搬运。

一种电缆井用预制集水井的施工方法，包括以下步骤：

S1：利用吊装机械将预制集水井放置在工作井中；