[实用新型]一种梁柱接头结构

说明书

本申请涉及一种梁柱接头结构，涉及梁柱连接的领域，其包括钢柱；连接角板，所述连接角板与所述钢柱可拆卸连接，所述连接角板包括两个相互垂直固定的安置板，两个所述安置板围成夹角空间，所述钢柱的棱角用于伸入所述夹角空间；梁接段，每个所述安置板远离所述夹角空间的板面上均固定连接有一个所述梁接段。本申请具有便于运输和存放的效果。

技术领域

本申请涉及梁柱连接的领域，尤其是涉及一种梁柱接头结构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，在钢结构搭建时，需要将梁与柱连接起来，也就是形成梁柱接头结构。

参照图1，相关技术中，为了便于连接，施工人员会提前预制梁柱接头结构，生产预制梁柱接头时，在需要接梁结构02的柱结构01四周，各焊接一段接梁钢012，然后再将梁结构02与柱结构01上的接梁钢012连接在一起。

针对上述中的相关技术，发明人认为，四周均焊接有接梁钢的柱结构占用体积较大，不便于安置，为运输和存放带来了不便。

实用新型内容

为了便于运输和存放，本申请提供一种梁柱接头结构。

本申请提供的一种梁柱接头结构，采用如下的技术方案：

一种梁柱接头结构，包括钢柱；连接角板，所述连接角板与所述钢柱可拆卸连接，所述连接角板包括两个相互垂直固定的安置板，两个所述安置板围成夹角空间，所述钢柱的棱角用于伸入所述夹角空间；梁接段，每个所述安置板远离所述夹角空间的板面上均固定连接有一个所述梁接段。

通过采用上述技术方案，在预制梁柱接头结构时，将钢柱和固定有梁接段的连接角板分开生产，使用时再相互拼装连接，统一焊接即可；由于在实际施工时，有的位于边缘的柱结构上仅需要连接两个相互垂直的梁结构，有的位于中间部位的柱结构四周均需要连接梁结构，所以，在绝大部分实际情况下，柱结构上都需要设置至少两个梁结构；因此，本申请设置的每个连接角板上均固定有两个相互垂直的梁接段，用于供梁结构连接；由于连接角板与梁接段已经连接在一起，在安装时，只需安装一个连接角板便可同时实现两个梁接段与钢柱的连接，使施工更加方便，节省了拼装时间；当需要运输和存放时，将钢柱和带有梁接段的连接角板分开安置，节省了安置空间，便于对预制的梁柱接头结构进行运输和存放。

可选的，所述连接角板设有两个，安装时，两个所述连接角板将所述钢柱包围。

通过采用上述技术方案，当柱结构的四周均需要连接梁时，在钢柱的周围设置两个连接角板，两个连接角板将钢柱围于中间，此时钢柱四周的梁接段均可供钢梁连接。

可选的，所述钢柱为方钢，所述连接角板连接于所述钢柱上时，所述安置板靠近所述夹角空间的内壁与钢柱的外壁紧贴。

通过采用上述技术方案，现阶段常用的钢柱结构为工字钢和方钢，由于连接角板在与钢柱安装连接后，还需要进行焊接固定，当钢柱为工字型时，不便于进行后续的安装和焊接，因此本申请所适用的钢柱结构优选为方钢，利于连接角板与钢柱进行安装和焊接固定；安装连接时，安置板内壁与钢柱外壁贴紧，使得钢架构的稳定性更强。

可选的，所述钢柱四个外柱面上均固定有至少一个凸起，所述安置板上开设有与所述凸起数量相同的通孔，所述凸起用于卡入所述通孔内，当所述凸起卡入所述通孔内时，所述凸起伸出至所述通孔远离所述钢柱的一侧。

通过采用上述技术方案，当需要将连接角板与钢柱进行连接时，将连接角板安装于钢柱上，此时凸起伸入至通孔内，由于连接角板内壁与钢柱外壁贴紧，因此凸起与通孔内壁之间起到卡接作用，便于在焊接连接角板前，先对连接角板进行初固定，为后期焊接作业提供了方便；凸起伸出至通孔外，主要为了降低连接角板从钢柱上脱离的可能性；由于连接角板为金属材料，具有弹性，因此能够实现安装；同时，在安装结束后需要进行焊接，凸起处也需要焊接，凸起伸出通孔的一端焊熔后会附着于通孔外侧，形成一层阻拦结构，使连接角板与钢柱的连接更加紧固。