[实用新型]一种钢球生产用下球机构

说明书

本实用新型公开了一种钢球生产用下球机构，涉及钢球生存技术领域，包括壳体和支架，所述壳体的底部活动连接有支架，所述壳体的顶部固定连接有水泵，水泵的底部固定连接有进水管，所述水泵的右侧固定连接有抽水管，抽水管远离水泵的一端活动连接有集水箱，所述集水箱位于收集框的正下方，所述集水箱的左侧设置有风机，所述风机的右侧固定连接有导风管，所述壳体的顶部固定连接有进料口，所述壳体的底部固定连接有出料口，所述壳体的底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离出料口的一端固定连接有收集框，所述收集框的内部活动连接有滤网。本实用新型所述的一种钢球生产用下球机构，能够实现装置不堵塞的下料，且对钢球进行降温。

技术领域

本实用新型涉及钢球生存技术领域，特别涉及一种钢球生产用下球机构。

背景技术

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球、锻造钢球和铸造钢球，根据加工材料分为轴承钢球、不锈钢球、碳钢球、铜轴承钢球球和合金球等，其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰和钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分；一般钢球在生产过程中需要使用到下球机构，市面上的下球机构存在容易堵死的缺点，下球之后钢球进行堆积之后就堵死，大大降低了工作效率，且钢球生产出来温度较高，且带有废屑，一般下料装置将钢球直接排出，并不能对钢球进行降温。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢球生产用下球机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钢球生产用下球机构，包括壳体和支架，所述壳体的底部活动连接有支架，所述壳体的顶部固定连接有水泵，所述水泵的右侧固定连接有抽水管，所述壳体的顶部固定连接有进料口，所述壳体的底部固定连接有出料口，所述壳体的底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离出料口的一端固定连接有收集框，所述收集框的内部活动连接有滤网。

优选的，所述连接杆的数量为四个，进料口的底部与壳体相通，所述壳体的底部为倾斜设置，所述出料口的形状为圆柱。

优选的，所述抽水管远离水泵的一端活动连接有集水箱，所述集水箱位于收集框的正下方，所述集水箱的左侧设置有风机，所述风机的右侧固定连接有导风管。

优选的，所述水泵的底部固定连接有进水管，所述进水管远离水泵的一端固定连接有布水管，所述布水管的底部固定连接有喷头，所述喷头的数量为七个。

优选的，所述壳体的左右两侧内壁固定连接有弧形导球板，所述弧形导球板的数量为三个，所述弧形导球板的内部滚动连接有清洁球，所述弧形导球板远离壳体的一端固定连接有固定块。

优选的，所述固定块位于弧形导球板的内部，所述固定块的内部转动连接有活动板，所述活动板的底部外部焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离活动板的一端与弧形导球板的外部焊接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该钢球生产用下球机构，通过设置的集水箱、收集框、滤网和水泵，驱动水泵开始工作，可以将集水箱内的水通过抽水管和进水管导入布水管中，再通过布水管上的喷头喷洒在钢球上，实现对钢球的冷却，且冷却后的钢球会和冷却水一同通过出料口落在收集框中，钢球会留在收集框中，冷却水会通过滤网再次流集水箱，有效节约了水资源，集水箱的右侧设置有导风管，对集水箱中的水进行加速冷却。

2、该钢球生产用下球机构，通过设置的弧形导球板能够对钢球起到导向和清洁的作用，进料口与钢球生产装置连接，钢球通过进料口进入下料装置内，落在弧形导球板上，弧形导球板上设置有清洁球，钢球在进行三次弧形向下的滚动过程中进行清洗，将表面的废屑进行刷洗。