[实用新型]一种玻璃自动分面装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃自动分面装置，包括吸附平台、两个进气节流阀、三通接口、X轴向定位板和Y轴向定位板。吸附平台具有回型结构槽，该回型结构槽设有多个吸附孔，吸附平台的内部设有两路真空通道，两路真空通道分别连接外闭环槽和内闭环槽，吸附平台的侧面设有两个气口；两个进气节流阀分别连接至两个气口，其中，与内闭环槽相通的进气节流阀通过气管连接第一路真空发生系统；三通接口分别连接有三条气管，三条气管的另一端分别连接真空压力表、第二路真空发生系统、与外闭环槽相通的进气节流阀；X轴向定位板和Y轴向定位板用于定位玻璃板的两相邻侧边。本实用新型的分面方法采用测压差分面的方式，分面准确、效率高。

技术领域

本实用新型涉及LCD、OLED屏的玻璃盖板加工设备，具体的说是涉及一种玻璃自动分面装置。

背景技术

在平板显示领域，随着人们对手机美观的追求，手机屏幕盖板，逐渐由普通屏幕(2D)，演化出了2.5D屏幕。2.5D屏幕玻璃中间部分与2D屏幕玻璃都呈现一个平面，但与之不同的是它的四个边的边缘呈一定的弧度，使边缘看起来有水滴状般的效果，很是美观。而2.5G玻璃盖板的制作工艺中，有些工艺是要对2.5D玻璃盖板的正面操作，有些工艺是要对2.5D玻璃盖板的反面操作，所以很多工序，像研磨、喷硬化涂层、丝印等工序前都需要对2.5D玻璃盖板进行分面(区分正反面)。

目前有三种分面方式：

1、传统人工肉眼分面，效率低、错误率高，尤其对一些弧面较小的2.5D玻璃，肉眼无法准确分面。

2、CCD视觉分面，此方法对磨砂面2.5D玻璃有效，但是对于透明2.5D玻璃无法分面，且成本相对较高。

3、激光测量分面，此方法可以分面，但分面效率较低，且成本很高；

因此，有必要的研发一种分面装置和分面方法来解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种玻璃自动分面装置，设计该分面装置的目的是：旨在解决现在的分面方式上准确率低、效率低、成本高等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：本实用新型的一种玻璃自动分面装置，包括：

吸附平台，所述吸附平台的载料面为平面，其具有回型结构槽，该回型结构槽的底面设有多个吸附孔且各吸附孔均匀分布，所述吸附平台的内部设有两路真空通道，该两路真空通道分别独立的连接所述回型结构槽的外闭环槽和内闭环槽，在所述吸附平台的一个侧面设有两个分别和两路真空通道连通的气口；

两个进气节流阀，分别连接至两个气口，其中，与内闭环槽相通的进气节流阀通过气管连接第一路真空发生系统；

三通接口，分别连接有三条气管，三条气管的另一端分别连接真空压力表、第二路真空发生系统、与外闭环槽相通的进气节流阀；

X轴向定位板，固定于所述载料面的一侧X轴向边且近靠所述外闭环槽边缘；

Y轴向定位板，固定于所述载料面的一侧Y轴向边且近靠所述外闭环槽边缘，所述Y轴向定位板朝向所述回型结构槽的一侧面和所述X轴向定位板朝向所述回型结构槽的一侧面相互垂直。

进一步的，所述回型结构槽为倒圆角的方形环槽。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：相对于传统的3种分面方式，设计了玻璃自动分面装置，玻璃自动分面装置的吸附平台具有真空通道，通过测试玻璃板的压力值与预设的测定值的大小，来判断玻璃板是正面朝下还是背面朝下。

本实用新型的分面方法采用测压差分面的方式，分面准确、效率高、成本低，在各个方面都优于传统的分面方式。

附图说明

图1为本实用新型玻璃自动分面装置的结构示意图。